مقدمه

ورق پانچ ورقی است که با اعمال تغییراتی روی ورق معمولی تولید می شود و کاربرد فراوانی در صنعت و ساختمان و تزئینات دکوراسیون داخلی دارد. ورق های پانچ در طرح های مختلفی پانچ شده و هر کدام در موارد معینی کاربرد دارند که به توضیح آن می پردازیم. ورق های پانچ از محصولات و فراورده های ورق فولادی هستند. پانچ این ورق ها با استفاده از ماشین ها و دستگاه های به خصوص انجام می شود. سوراخ ها به صورت منظم و با طرح ها و اندازه های مختلف ایجاد می شوند. ویژگی هایی همچون ضخامت و طول و جنس ورق ها بر اساس کاربرد های مختلف متفاوت هستند. جنس این ورق ها می تواند ورق آلومینیوم ، ورق استیل وگالوانیزه و… باشد. شما عزیزان می توانید برای تهیه انواع ورق فلزی به فروشگاه اینترنتی فولاد ۳۶۹ مراجعه نمایید.

پانچ و سوراخ کاری در ورق گالوانیزه چیست؟

پانچ ورق ورق گالوانیزه یک فرآیند برشی است که در آن قسمتی از ورق با اعمال نیروی برشی کافی از ورق جدا می شود. ممکن است لازم باشد قبل از استفاده از ورق های فلزی تغییراتی در ظاهر و حالت ورق فلز ایجاد کنیم تا کارایی مورد نظر افزایش یابد. یکی از مهم ترین روش ها در این مواقع استفاده از پانچ ورق برای تولید اشکال هندسی مختلف است. از پانچ برای ایجاد سوراخ ها و برش هایی با اشکال و اندازه های مختلف استفاده می شود. رایج ترین سوراخ های پانچ شده اشکال هندسی ساده (دایره، مربع، مستطیل و…) یا ترکیبی از آنها هستند. قالب های با اشکال استاندارد معمولا برای پانچ استفاده می شود، اما در صورت نیاز می توان ابزارها و قالب های سفارشی را برای سوراخ کردن اشکال پیچیده ساخت.

انواع ورق پانچ بر اساس نوع فلز

ورق پانچ شده را می توان بر اساس جنس ورق فلز پایه و مشخصات مکانیکی فلزات به انواع زیر تقسیم کرد:

• ورق پانچ استیل

این ورق در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم بوده و ظاهر زیبایی دارد. محتوای کروم این ورق بیش از ۱۰.۵ درصد است. در خرید ورق استیل باید به نام و مدل آن توجه کنید، از نام های دیگر این ورق می توان به ورق پانچ استیل و ورق پانچ استنلس استیل اشاره کرد. ورق پانچ با گریدهای مختلف سری فولادی ۲۰۰، ۳۰۰ و ۴۰۰ قابل تولید می باشد. اما رایج ترین گریدهای ورق فولادی پانچ شده ۳۰۴، ۳۱۶ و ۴۳۰ می باشد.

• ورق پانچ آلمینیوم

ورق پانچ آلومینیوم نتیجه فرآیند پانچ روی ورق آلومینیوم است. این ورق وزن سبکی دارد اما در برابر انواع خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. ورق آلومینیومی انتقال حرارت خوبی دارد و ورق آلومینیوم پانچ شده در صنایع الکترونیک و ساخت سینک حرارتی و همچنین جعبه سازی برای تجهیزاتی که برای خنک کردن نیاز به جریان هوا دارند استفاده می شود.

• ورق پانچ گالوانیزه

این ورق تحت فرآیند پانچ و گالوانیزه گرم تولید می شود. هدف نهایی این است که ورق بتواند در برابر عوامل محیطی و خورنده مقاومت کند. گالوانیزه از خوردگی ورق جلوگیری می کند. اما مقاومت به خوردگی این ورق کمتر از ورق فولادی است. همچنین ورق پانچ رنگی نوعی ورق آهنی یا فولادی است که با رنگ های الکترواستاتیک پوشانده می شود و از نظر تزئینی برای ساخت قطعات با این قابلیت بسیار جالب است.

• ورق پانچ روغنی

این محصول بر پایه ورق نورد سرد تولید می شود که به ورق روغنی معروف است. سطح براق، براق و صیقلی این ورق را باید مهمترین ویژگی آن دانست. به دلیل افزایش مقاومت در برابر خوردگی این ورق، روغن کاری بیشتری انجام می شود. این نوع ورق ظاهری نسبتاً جذاب دارد و برای مصارف عمومی و بسیار متنوع استفاده می شود.

• ورق پانچ آجدار

هنگامی که روی ورق آجدار سوراخ می شود، ورق پانچ آجدار تولید می شود. سطح دندانه دار و برآمده این ورق باعث اصطکاک می شود. به همین دلیل از این محصول در پله های اضطراری و کاربردهای مشابه بسیار استفاده می شود. ورق آجدار می تواند از فلز گالوانیزه و فولاد ساخته شود.

• ورق پانچ فولادی

ورق های پانچ شده را می توان بر اساس انواع ورق های فولادی تولید کرد. با توجه به کاربردهای صنعتی و مشخصات فنی خاصی که هر یک از گریدهای فولادی دارند، ورق پانچ شده بر حسب نیاز تولید می شود. به عنوان مثال فولادهایی که مقاومت بالایی در برابر سایش دارند و در فیلترهای صنعتی استفاده می شوند. همچنین تولید ورق پانچ فولادی در تجهیزات و دستگاه ها و در نمای ساختمان ها استفاده می شود.

انواع روش های پانچ ورق گالوانیزه

شما باید انواع روش های حفاری ورق آهن را به خوبی بشناسید تا از این روش ها برای انجام عملیات حفاری استفاده کنید. در این مقاله می خواهیم تعدادی از مهم ترین روش های مربوط به پانچ ورق گالوانیزه را معرفی کنیم. از جمله روش های مهم پانچ ورق می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• پانچ دستی

یکی از بهترین دستگاه هایی که برای پانچ ورق آهن استفاده می شود دستگاه پانچ ورق فلزی دستی است. می توانید از این دستگاه به صورت دستی استفاده کنید. ساده ترین شکل این دستگاه دایره ای و مستطیلی است. سوراخ های پیچیده تری در این دستگاه با ترکیب چندین طرح به صورت جداگانه ایجاد می شود. توجه داشته باشید که برای استفاده از دستگاه های پانچ ورق دستی باید اطلاعات کافی در مورد استفاده از دستگاه به دست آورید. بسیار مهم است که بدانید هر یک از دستگاه های دستی چگونه باید استفاده شود.

• دستگاه گیوتین ضربه ای

دستگاه پانچ ورق گالوانیزه با گیوتین ضربه ای یکی دیگر از دستگاه های پانچ ورق آهنی است. دستگاه های ورودی به عنوان یکی از پرکاربردترین دستگاه ها برای شکل دهی و برش فلزات شناخته می شوند. این دستگاه پیشرفته و قابل برنامه ریزی است. محورهای افقی و عمودی بر روی این دستگاه حرکت کرده و عملیات پانچ را با دقت ایجاد می کنند. دستگاه های گیوتین ساختار ساده ای دارند و با سرعت بالا و دقت عالی کار می کنند. ایجاد اشکال پیچیده مهم ترین مزیت این دستگاه است. دستگاه های لیزر به عنوان مهم ترین دستگاه های گیوتین ضربه ای شناخته می شوند.

• پانچ هیدرولیک

وسیله دیگری که برای پانچ ورق گالوانیزه استفاده می شود دستگاه هیدرولیک است. دستگاه هیدرولیک به دستگاه ضربه معروف است. برای حفاری در این دستگاه از فشار روغن استفاده می شود. ماشین های هیدرولیک قابلیت ایجاد سوراخ بر روی انواع ورق های فولادی تا ضخامت ۱۲ میلی متر را دارند. این دستگاه قابلیت اتصال به انواع پانچ برقی دستی را دارد. فشار حدود ۷۰۰ پاسکال در این دستگاه ایجاد می شود. ماشین آلات ورق فولادی هیدرولیک نیازی به ایجاد سوراخ اولیه ندارند. به همین دلیل می توانید به راحتی از این دستگاه استفاده کنید.

• پانچ بستر

روش پانچ بستر یکی دیگر از روش های پانچ ورق گالوانیزه است. به طور معمول، یک دستگاه پایین و بالایی باید به موازات یک طول مشخص قرار گیرد. به دلیل موازی بودن هر یک از ابزارهای پانچ با دقت مناسبی انجام می شود. در این حالت ورق های فولادی باید به صورت عمودی بین پرس قرار گیرند. پس از آن، نیروی حاصل از دستگاه پانچ به طور ناگهانی به ورق منتقل می شود.

• پانچ چرخشی

 روش پانچ چرخشی به عنوان یکی از روش های مهم پانچ ورق گالوانیزه شناخته می شود. ورق در این دستگاه بر روی میز چرخان تنظیم می شود. ورق فلزی به طور مداوم بین روتورها در حال حرکت است. کاربر می تواند با توجه به نیاز خود شکل مورد نظر را بر روی ورق ایجاد کند.

انواع دستگاه های سوراخکاری

استفاده از هر وسیله برای سوراخکاری نقش و کاربرد متفاوتی دارد.

• سوراخکاری با مته: سوراخکاری با مته قابلیت حفاری تا قطر ۶۰ میلی متر را دارد.
• سوراخکاری با پانچ: برای افزایش دقت و سرعت عملیات حفاری با پانچ انجام می شود.

قسمت های مختلف دستگاه های سوراخکاری

• قسمت سر دستگاه: بر اساس نوع دستگاه ممکن است این قسمت متفاوت باشد. در برخی از دستگاه ها، موتور الکتریکی در سر قرار دارد. در این ماشین ها سه تا پنج درجه سرعت برای حرکت محور اصلی وجود دارد که این سرعت ها با حرکت تسمه روی قرقره ایجاد می شود. در اینجا کیفیت و طول عمر کمربند عامل اصلی است.
• محور اصلی: از محور اصلی برای انتقال چرخش به مته استفاده می شود. محور اصلی با چرخ و شانه حرکت مته را ایجاد می کند.
• میز: برای قرار گرفتن در موقعیت های مختلف قابلیت حرکت عمودی و افقی را دارد و بر روی ستون اصلی دستگاه قرار می گیرد. میز دستگاه حفاری معمولاً شیاردار است تا قطعه سر نخورد.
• مته: وسیله یا ابزاری است که برای سوراخ کردن قسمت های مختلف به کار می رود. بسته به اینکه چه قسمتی قرار است سوراخ شود، مارپیچ مته در سه نوع  N، H و W ساخته می شود.
• مارپپیچ مته نوع: W  دارای زاویه بین ۳۵ تا ۴۵ درجه است و برای سوراخکاری مواد نرم مانند آلومینیوم و مس استفاده می شود.
• مارپیچ مته نوع:N  دارای زاویه ۱۶ تا ۳۰ درجه است و برای پانچ و سوراخکاری مواد و قطعات سخت و فولادی استفاده می شود.
• مارپیچ مته نوع H: دارای زاویه بین ۱۰ تا ۱۳ درجه است و برای سوراخکاری لاستیک سخت، برنج و برنز استفاده می شود.

کاربرد ورق پانچ گالوانیزه

ورق پانچ گالوانیزه را می توان در اشکال مختلف از جمله دایره ای، کشویی، مربعی، لوزی، ستاره ای، زنبوری و … تولید کرد که یکی از رایج ترین و زیباترین کاربردهای ورق گالوانیزه استفاده از آن در معماری معاصر برای ایجاد فضاهای بیرونی است. از دیگر کاربردهای ورق پانچ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• محافظت در برابر آفتاب: ورق های پانچ شده یکی از بهترین راه حل ها برای ایجاد یک سایبان با تهویه مطبوع است که اغلب به عنوان سایه بان در برابر آفتاب و در اتاق هایی که نیاز به تهویه دارند استفاده می شود. استفاده از این ورق ها انرژی گرمایشی و تهویه مطبوع را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. از این ورق می توان در گابیون نیز استفاده کرد.
• کاهش دهنده صدا و ارتعاش: ورق پانچ گالوانیزه اغلب برای ساخت دیوارها برای کاهش لرزش، صدا و سقف های کاذب استفاده می شود. در محیط های پر سر و صدا، این ورق ها می توانند اثرات نامطلوب بر کارگران را تا حد زیادی محدود کنند.
• پنل های ساخت نرده: از ورق های پانچ شده نیز می توان در ساخت نرده راه پله استفاده کرد. طراحی نرده ها با ورق های پانچ شده در اشکال مختلف می تواند طراحی جذابی برای ساختمان شما ایجاد کند.
• صنایع غذایی ونوشیدنی: در این صنایع از ورق های پانچ در انواع خشک کن ها، مزارع پرورش ماهی، ماشین آلات سورتینگ، پرس میوه و سبزیجات و … استفاده می شود.
• صنایع وابسته به انرژی و مواد شیمیایی: برای فیلتر کردن، دستگاه های تصفیه هوا، صفحات جداکننده باتری، سانتریفیوژ و …
• تجهیزات اتوموبیل: برای فیلتر های روغن، شبکه های داخل رادیاتور، تهویه موتور و …

مزایای فرآیند پانچ ورق گالوانیزه

• سرعت بالا در تولید
• تولید با حجم بالا
• فرآیند فیلتر و تصفیه کاملاً اصولی و مطلوب است.
• کنترل انواع ارتعاش و رسانایی مناسب صدا
• قیمت مناسب
• مقاومت در برابر انواع ضربه و درجه حرارت بالا
• ایجاد اشکال هندسی منظم مانند دایره، مربع، مستطیل، لوزی و مثلث

معایب فرآیند پانچ ورق گالوانیزه

• عدم امکان برش اشکال پیچیده و کمان های غیر معمول با کیفیت بالا
• ایجاد چین و موج روی ورق
• نیاز به استفاده از سنبه ها و ماتریس های زیادی
• محدودیت در ضخامت بالای ورق
• ظاهر ناهموار سطح
• ترک خوردن ورق
• خراش سطح
• گرفتگی سوراخ های پانچ

قیمت ورق گالوانیزه

برای به دست آوردن وزن تمام فلزات می توان از فرمول دقیق و جهانی استفاده کرد که می توان از آن برای محاسبه ورق های گالوانیزه نیز استفاده کرد. برای اندازه گیری وزن فلزات باید طول، عرض، ضخامت و چگالی آنها را با هم ضرب کرد. به عنوان مثال برای محاسبه وزن یک متر مربع ورق گالوانیزه با ضخامت ۱ میلی متر، باید آنها را در چگالی ۷.۸۶ ضرب کرد. فلزات چگالی ثابتی دارند که باید از جداول استاندارد پیدا کنید.

۱ * ۱ * ۱ * ۷.۸۶ = ۷.۸۶ کیلوگرم

از این رو وزن به دست آمده بر اساس کیلوگرم به دست می آید. از این فرمول می توانید برای محاسبه سایر فلزات نیز استفاده کنید. کافی است چگالی مخصوص هر فلز را بدانید و آن را در ابعاد دلخواه خود ضرب کنید. بنابراین هر چه وزن محصول بیشتر شود قیمت آن نیز افزایش می یابد.

قیمت روز ورق گالوانیزه

می توان قیمت روز ورق گالوانیزه را تحت تاثیر عوامل مختلفی در نظر گرفت. اول از همه، خاصیت ضد زنگ آن، تقاضای آن را برای بسیاری از مصارف افزایش می دهد. افزایش تقاضا نه تنها بر قیمت روز ورق گالوانیزه، بلکه بر قیمت هر محصول دیگری تأثیر مستقیم دارد. در این گروه از محصولات با پوشاندن سطح ورق با فلز «زینک» در برابر زنگ زدگی محافظت می شود. در واقع ورق سیاه با فرآیند نورد سرد به ورق روغنی و سپس طی عملیات با فلز روی به ورق گالوانیزه تبدیل می شود. ضخامت، وزن، طول و عرض ابعاد و نوع ورق از جمله مواردی است که کیفیت ورق را تعیین می کند و بر اساس برند سازنده متفاوت است. جدای از موارد ذکر شده، نوسانات بازار فولاد نیز می تواند تعیین کننده قیمت ورق گالوانیزه باشد. با این تفاسیر گاهی اطلاع از قیمت ها در هر لحظه دشوار به نظر می رسد; اما یک راه آسان نیز وجود دارد. کافی است قیمت روز ورق گالوانیزه را در وبسایت ما بررسی کنید و بدون دردسر از کوچکترین اطلاعات این ورق از طریق جداول موجود ، تماس تلفنی و پیام های موجود مطلع شوید.

قیمت آنلاین ورق گالوانیزه

در این مطلب از وبسایت فولاد ۳۶۹ اطلاعاتی در مورد ورق پانچ گالوانیزه برای شما عزیزان قرار دادیم و شما را با کاربردها و مزایای مختلف این ورق آشنا کردیم. ورق پانچ گالوانیزه با توجه به قیمت مناسب و کیفیت بالای این نوع ورق یکی از محبوب ترین ورق های گالوانیزه مورد استفاده در صنایع مختلف می باشد. شما می توانید برای مشاهده قیمت آنلاین ورق گالوانیزه به صفحه مربوط به این محصول در سایت ما مراجعه کنید و سپس در صورت نیاز به خرید و یا کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در این مجموعه تماس بگیرید.

جمع بندی

ورق پانچ محصولی است که در بازار به داشتن سطح سوراخ دار با طرح منظم معروف است. این ورق بر اساس انواع فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، استیل، گالوانیزه و … تولید می شود و برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. اما ورق فولادی پانچ شده به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و ظاهر زیبا یکی از پرطرفدارترین مواد در ساخت ورق مشبک است. برای خرید ورق پان گالوانیزه می توانید ازمجموعه فولاد ۳۶۹ مشاوره تخصصی بگیرید و محصول مورد نظر خود را سفارش دهید.

مقدمه

کاربرد ورق گالوانیزه در صنایع مختلف با ورق های فولادی معمولی متفاوت است. زیرا این محصول در برابر رطوبت زنگ نمی زند و در نتیجه عمر مفید آن در محیط های حساس به خوردگی بیشتر از ورق های فولادی معمولی است. اما بهتر است کاربرد ورق گالوانیزه را بهتر بشناسید و با مزایا و معایب و کاربرد آن آشنا شوید تا در هنگام خرید ورق گالوانیزه بر گزینه های پیشنهادی مشاوران فروش تسلط کافی داشته باشید. به طور کلی در پاسخ به کاربرد ورق گالوانیزه باید بگوییم که این ورق فولادی با روی پوشش داده می شود و در نتیجه کاربرد اصلی آن در کاربردهایی است که به فولاد مقاوم در برابر خوردگی نیاز داریم. اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد این موضوع هستید، تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

ویژگی های ورق گالوانیزه

همانطور که قبلا ذکر شد یکی از مهمترین و بارزترین ویژگی های ورق گالوانیزه مقاومت بالای آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد. این ویژگی ورق گالوانیزه باعث شده است که این محصول در تولید لوازم خانگی مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال از این ورق برای تولید ماشین لباسشویی استفاده می شود. از دیگر خواص جالب این ورق ها می توان به رنگ پذیری و فرم دهی آسان آنها اشاره کرد. جالب است بدانید که استفاده از این ورق ها به صرفه تر از سایر ورق های آهنی است. زیرا به هزینه نگهداری کمتری نیاز دارد. نکته جالب دیگر در خصوص ویژگی های این ورق ها جوش پذیری آنهاست. پس نتیجه می گیریم که ورق گالوانیزه در صنعت جوشکاری نیز کاربرد زیادی دارد.

کاربرد ورق گالوانیزه

برای تولید ورق رنگی از ورق گالوانیزه استفاده می شود. ورق گالوانیزه بسته به نوع استفاده از آن در رنگ های متنوع رنگ آمیزی می شود. به عنوان مثال در صنعت یخچال به رنگ سفید رنگ می شود. ورق شیروانی و ورق رنگی دو محصول نهایی در صنعت فولاد هستند که از ورق گالوانیزه تولید می شوند. در صنعت دو روش برای رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه رنگی وجود دارد که مرحله اول پوشش رنگ الکترواستاتیک و مرحله بعدی رنگ کوره ای است که هر کدام به صورت جداگانه انجام می شود. ورق رنگی ایجاد شده دارای مقاومت و استحکام بسیار بالایی از ورق گالوانیزه و زیبایی و چکش خواری خواهد بود. ضخامت پوشش رنگ بسته به نوع کاربرد ورق متفاوت است و درصد آن از ۱۵ میکرون به بالا می باشد.

کاربردهای ورق گالوانیزه در صنایع مختلف

کاربرد ورق گالوانیزه شاید اساسی ترین سوال این مقاله باشد. زیرا دانستن پاسخ این سوال ارتباط تنگاتنگی با زندگی روزمره شما دارد. این ورق ها به دلیل مزایای فراوان و قیمت مناسب در بخش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. پروژه های خورشیدی، مخابرات، خودروسازی، صنعت ساختمان و معماری، ساخت کانال های کولر، لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی و یخچال، بشکه، تابلوهای تبلیغاتی، دودکش ها، نرده ها، مخازن و لوله ها از جمله کاربرد های این ورق ها هستند. ورق رنگی و ورق شیروانی از جمله محصولات تولید شده به روش گالوانیزاسیون می باشد که در سقف ساختمان های مناطق مرطوب کاربرد فراوانی دارد. از دیگر کاربردهای ورق های گالوانیزه می توان به کاربرد آن ها در صنعت ساخت کانال های تهویه مطبوع اشاره کرد. از دیگر کاربرد های ورق گالوانیزه عبارتند از:

• ابزار و تجهیزات آشپزخانه
• ساخت انواع محصولات صنعتی مانند پروفیل یا لوله
• کاربرد در صنعت ساختمان
• ساخت سقف سوله
• ساخت سیلوهای سیمان
• استفاده در صنایع کشاورزی برای ساخت تجهیزاتی مانند: سمپاش یا سیلوهای غلات
• استفاده در صنعت خودرو
• کاربرد در ساخت تابلو و بیلبورد تبلیغاتی
• استفاده در ساخت اسباب بازی های کودکان

از جمله ویژگی های خاص این ورق ها که باعث استفاده گسترده آن ها شده است می توان مواردی مانند سطح صاف و یکنواخت و براق بودن اشاره کرد.

مزایای استفاده از ورق گالوانیزه در صنایع مختلف

• هزینه تولید کمتر و مقرون به صرفه زیرا فرآیند گالوانیزه نسبت به سایر روش های حفاظتی هزینه کمتری دارد.
• هزینه کم نگهداری و تعمیرات
• عمر طولانی به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی مانند زنگ زدگی و خوردگی
• کاهش مدت زمان تولید گالوانیزه
• ظاهر با کیفیت نسبت به سایر ورق های فلزی
• در حین عملیات گالوانیزه تمام سطح و گوشه های ورق در برابر عوامل محیطی محافظت می شود
• شکل پذیری
• داشتن قابلیت جوشکاری

گالوانیزاسیون چیست؟

گالوانیزاسیون یا گالوانیزه کردن فرآیندی است که در آن عنصر روی در فولاد یا آهن به عنوان روکش قرار می گیرد تا از آن محافظت کند و از زنگ زدگی آن جلوگیری کند. انواع مختلفی از فرآیندهای گالوانیزاسیون در صنایع مختلف استفاده می شود، اما رایج ترین روش ارائه شده و مورد استفاده، گالوانیزه گرم است. فولاد گالوانیزه به دلیل عمر طولانی که به استحکام و چکش خواری خود فولاد و همچنین محافظت در برابر خوردگی پوشش روی آن مربوط می شود، یکی از محبوب ترین انواع فولاد محسوب می شود. روی با عمل به عنوان یک مانع در برابر عناصر خورنده از فلز پایه محافظت می کند و این خاصیت فداکارانه پوشش منجر به تولید یک محصول فولادی بادوام و با کیفیت می شود. این ویژگی ها باعث شده است که این نوع فولاد در پروژه ها و صنایع مختلف از جمله کشاورزی، خورشیدی، خودروسازی، ساختمانی و … مورد استفاده قرار گیرد.

کوتینگ در ورق گالوانیزه چیست؟

درصد پوشش یا روکش ورق گالوانیزه به قطر لایه روی درسطح فلز مربوط می شود. به عبارت دیگر، هر چه میزان پوشش در ورق گالوانیزه بیشتر باشد، لایه روی ضخیم تر است. در بازار ورق های گالوانیزه زیادی وجود دارد که هر کدام توسط کارخانه خاصی تولید می شوند و درصد پوشش دهی متفاوتی دارند. به عنوان مثال پوشش ورق های گالوانیزه تولیدی شرکت های هندی یا ژاپنی بیش از ۱۷۰ عدد می باشد در حالی که درصد روکش در ورق های تولیدی چین حدود ۱۰۰ تا ۱۲۵ می باشد.

انواع ورق گالوانیزه

همان طور که گفته شد ورق فولادی گالوانیزه یک ورق فولادی معمولی با لایه محافظ روی است که آن را در برابر نفوذ رطوبت و قرار گرفتن در معرض هوا مقاوم می کند. چنین پوشش محافظی را می توان تنها برای یک یا هر دو طرف ورق فولادی اعمال کرد. ضخامت پوشش محافظ ممکن است بسته به کاربرد ورق گالوانیزه و سطح رطوبت مورد انتظار محیط متفاوت باشد. ورق گالوانیزه مانند سایر محصولات فولادی دارای انواع مختلفی می باشد که عبارتند از:

• ورق گالوانیزهآهنی: دارای پوشش آهنی با پوشش روی است.
• ورق گالوانیزه فولادی: فولادی با روکش فلز روی است.

روش های تولید ورق گالوانیزه

گالوانیزه کردن به شش روش زیر انجام می شود که در مورد هر کدام توضیح مختصری داده ایم:

• روش گالوانیک

فرآیند اعمال فلز روی بر روی سطح آهن یا فولاد با استفاده از محلول الکترولیت را روش گالوانیک می نامند.

• گالوانیزه کردن با استفاده از دمای بالا

این روشی برای پوشاندن یک فلز (معمولا آهن یا فولاد) با یک لایه روی با غوطه ور کردن محصول در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتیگراد است.

• گالوانیزه با حرارت کم

پوشاندن سطح فلز با ترکیب مخصوص حاوی پودر روی را روش گالوانیزه کردن با دمای پایین می نامند.

• روش شراردیزه کردن
• این یک روش گالوانیزه است که شامل استفاده از پودر روی (فرآوری شده در دمای بالای ۳۰۰-۴۵۰ درجه سانتیگراد) یا بخار روی (با دمای ۸۰۰-۹۰۰ درجه سانتیگراد) است.
• گالوانیزه با پاشش روی

روش پاشش روی برای گالوانیزه کردن سطح، فرآیند گردگیری فولاد یا آهن با روی توسط دستگاه مخصوص است.

• گالوانیزه پویا گازی

در این روش پوشش روی با استفاده از جریان جت اولتراسونیک بر روی سطح فلز قرار می گیرد.

دلیل استفاده از ورق گالوانیزه

استانداردهای تحت پوشش ورق گالوانیزه باعث اطمینان بالای ورق های گالوانیزه شده است و همانطور که قبلا ذکر شد به دلیل کاهش هزینه های عملیاتی و مصالح، نصب آسان و قیمت مناسب، استفاده از ورق های گالوانیزه در صنایع مختلف بسیار رایج است. یکی دیگر از نکات قابل توجه ورق گالوانیزه جوش پذیری بالای آن است که به همین دلیل به راحتی با جوش متصل می شود. ورق های گالوانیزه در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد و در مواقعی که نیاز به کنترل خوردگی در آهن و فولاد وجود دارد و همچنین هنگام پوشاندن ورق گالوانیزه، پرس و شکل دهی، خطر پودر شدن و ایجاد براده ها به حداقل می رسد. یکی دیگر از دلایل استفاده از ورق گالوانیزه مقاومت، استحکام و چکش خواری بالای آن است که باعث می شود در برابر باد، طوفان، باران و … مقاومت بالایی داشته باشد.

قیمت ورق گالوانیزه

برای رفع دغدغه خرید ورق گالوانیزه ابتدا باید با انواع مختلف این محصول آشنا شوید. برای خرید ابتدا باید نیاز صنعت خود را به خوبی بشناسید و سپس با اطلاع از کاربردهای انواع ورق فولادی تصمیم بگیرید. قیمت ورق گالوانیزه به عواملی مانند کارخانه، ضخامت، اندازه و محل تحویل بستگی دارد. همچنین شرایط کلان اقتصادی، قیمت جهانی و داخلی فولاد خام و نوسانات ارزی در این امر موثر است. البته نمی توان از عامل عرضه و تقاضا و تاثیر آن بر قیمت ورق فولاد چشم پوشی کرد. یکی از نکات موثر در قیمت روز ورق گالوانیزه نوع گل آن است. قیمت بدون گل نسبت به نوع گلدار (گل کوچک یا بزرگ) بیشتر است. یکی از عوامل موثر در تعیین قیمت ورق گالوانیزه، نوع پوشش لایه محافظ ورق می باشد که از مشخصات فنی ورق گالوانیزه می باشد. پوشش به معنی روی، آهن روی، روی آلومینیوم و آلومینیوم سیلیکون است.

قیمت روز ورق گالوانیزه

به طور کلی نوسانات قیمت فولاد و مواد اولیه، نوسان قیمت دلار، قیمت حامل های سوخت و انرژی، هزینه حمل و نقل، میزان عرضه و تقاضا در بازار، شرایط جغرافیایی از عوامل موثر در قیمت روز ورق گالوانیزه است. و قیمت یک محصول با مشخصات یکسان ممکن است در دو شهر متفاوت باشد. این نکات برای قیمت روز ورق گالوانیزه نیز معتبر است. بنابراین برای اطلاع از قیمت روز ورق گالوانیزه میتوانید با کارشناسان ما تماس بگیرید. در کارخانجات مختلف بر اساس تجهیزات، ماشین آلات و خط تولیدی که دارند، محصولاتی با استانداردهای متفاوتی تولید می‌شوند و برخی از ورق‌های گالوانیزه به صورت مشترک توسط برخی تولیدکنندگان عرضه می‌شوند که عموماً کاربرد بیشتری دارند.

قیمت آنلاین ورق گالوانیزه

در هنگام خرید ورق گالوانیزه باید به موارد مختلفی توجه کنید تا خریدی مطمئن و متناسب با هدف خود داشته باشید. ورق گالوانیزه در صنایع مختلفی کاربرد دارد و مواردی مانند ابعاد، ضخامت و قیمت در آن تاثیرگذار است. این نوع ورق توسط کارخانه های مختلف تولید و عرضه می شود که در بین انواع آن ها ورق های گالوانیزه وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ به دلیل کیفیت بالا در تولید و قیمت مناسب بیشترین رضایت را در بین مشتریان دارد.

جمع بندی

تولید ورق های گالوانیزه تحول بزرگی در استفاده از ورق آهن ایجاد کرد. قبل از آن به دلیل اکسیده شدن و خوردگی آهن امکان استفاده از آن برای شرایط مرطوب وجود نداشت و خیلی زود آهن دچار زنگ زدگی و خوردگی می شد. اما در حال حاضر انواع ورق گالوانیزه در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. در این مقاله سعی کردیم تا شما را با کاربرد ورق گالوانیزه در صنایع مختلف آشنا کنیم. همچنین مهمترین مزایا و معایب استفاده از این ورق ها را توضیح دادیم. همانطور که مشاهده کردید در قسمت آخر در رابطه با عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه توضیحاتی ارائه کردیم. برای اطلاعات بیشتر می توانید با ما تماس بگیرید. در پایان از شما تقاضا داریم نظرات و پیشنهادات خود را در این زمینه از طریق قسمت نظرات با ما و سایر دنبال کنندگان مقالات فولاد ۳۶۹ در میان بگذارید.

مقدمه

فلزات به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. شاید برایتان جالب باشد که هر ساله درصدی از فلزات خورده و از بین می روند. به عنوان مثال، ۲۰٪ از آهن هر سال خورده می شود. همچنین فولادها با وجود اینکه خواص نسبتاً مطلوبی نسبت به سایر فلزات دارند اما در برابر خوردگی مصون نیستند و در صورت قرار گرفتن در مکانی که رطوبت و دمای پایین وجود دارد دچار خوردگی می شوند. علاوه بر این، اگر فلزات در مکانی قرار گیرند که دما و اکسیژن بالا باشد، دچار خوردگی می شوند که به آن اکسیداسیون می گویند. خوشبختانه راهی برای جلوگیری یا کاهش خوردگی در فولاد و سایر فلزات وجود دارد و آن استفاده از پوشش های فلزی است که به روش های مختلفی مانند ورق گالوانیزه گرم انجام می شود. پوشش های فلزی از طریق روش هایی مانند پوشش، پاشش، غوطه وری داغ، نفوذ، آبکاری و بسیاری روش های دیگر بر روی سطوح فلزی اعمال می شود. البته از روش غوطه وری بیشتر از روش های دیگر استفاده می شود. بنابراین با توجه به گفته های بالا اگر قصد خرید دارید ابتدا با ویژگی ها و قیمت ورق گالوانیزه گرم آشنا شوید پس با ما همراه باشید.

معرفی با ورق گالوانیزه گرم

گالوانیزه کردن یک روش بسیار موثری است که ورق های فولادی را در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم می کند. در بین پوشش‌های مختلف، اعمال پوشش روی (Zn) یکی از اقتصادی‌ ترین و کارآمدترین روش‌های محافظت از فولاد در برابر اکسیداسیون است. در ورق گالوانیزه گرم از فرآیند پوشش ورق به روش غوطه وری نیز استفاده می شود. این نوع ورق گالوانیزه به دو صورت رول و شیت در بازار عرضه می شود. به طور کلی در صنایع مختلف از دو روش گالوانیزه گرم و سرد استفاده می شود، اما هزینه روش گالوانیزه گرم نسبتاً کمتر است و حجم زیادی از تولید ورق گالوانیزه را به خود اختصاص می دهد. در ورق گالوانیزه سرد، پوشش روی یکنواخت تر است، اما ضخامت پوشش ورق های گالوانیزه سرد کمتر از نوع گرم است. در مقاله زیر می توانید با این نوع ورق و تفاوت آن با ورق گالوانیزه گرم بیشتر آشنا شوید. علاوه بر ورق های گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد، انواع دیگری از ورق های فولادی نیز در بازار تولید و به فروش می رسد که هر کدام کاربرد خاصی در صنایع مختلف دارند. از جمله این ورق ها می توان به ورق سیاه، ورق رنگی، ورق عرضه استیل و … اشاره کرد.

تفاوت بین ورق های گالوانیزه سرد و گرم

در بازار آهن ورق گالوانیزه توسط برندهای معتبر داخلی به فروش می رسد. ورق های گالوانیزه سرد و گرم این برندها از روش ساخت تا نوع کاربرد بسیار با یکدیگر متفاوت هستند. در ادامه این تفاوت ها بیشتر مورد بررسی قرار می گیرد:

• ضخامت

ضخامت گالوانیزه سرد بسیار کمتر از گالوانیزه گرم است. روکش ورق گالوانیزه سرد نازک بوده و حداکثر به ۲۵ میکرون می رسد. در صورتی که برای تولید ورق های گالوانیزه با ضخامت پوشش بیشتر، روش غوطه وری مناسب تر است. هر چه ضخامت پوشش بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی آن بهتر است. در هر دو روش می توان ضخامت را کنترل کرد. طبق استانداردها ضخامت پوشش سرد نباید بیشتر از ۲۵ میکرون باشد.

• روش ساخت

بر خلاف گالوانیزه سرد یا الکتروگالوانیزه کردن، گالوانیزه گرم یک فرآیند پوشش پیچیده است. در این روش باید از میکسرهای قدرتمند و دستگاه های پیشرفته و بزرگ استفاده کرد. در فرآیند گالوانیزه گرم، از حمام روی برای اعمال پوشش استفاده می شود و ورق در حمام غوطه ور می شود. پس از اینکه روکش “روی” بر روی ورق نشست، نوبت به خنک شدن و چسباندن پوشش به سطح می رسد. از طرفی در روش الکتروگالوانیزه کردن با اسپری الکترولیتی آب و نمک روی یا محلول اسید و نمک روی پوشش اعمال می شود. تفاوت در روند این دو روش باعث کاهش مصرف مواد در روش سرد نسبت به روش گرم شده و دیگر نیازی به دستگاه های پیچیده نیست. به این ترتیب ضایعات مواد اولیه نیز کاهش می یابد. از طرفی تفاوت این دو روش روی چسبندگی پوشش نیز تاثیرگذار است. پوشش ورق گالوانیزه سرد چندان وابسته به فلز اصلی نیست و جداسازی آن آسان تر از نوع گالوانیزه گرم است.

• عمر و ماندگاری

ضخامت و چسبندگی پوشش در روش گالوانیزه گرم منجر به افزایش مقاومت به خوردگی ورق و طول عمر آن می شود. ورق های فولادی گالوانیزه گرم نیز مقاومت سایشی بهتری نسبت به گالوانیزه سرد دارند. بر این اساس ورق های گالوانیزه گرم برای استفاده در محیط های باز مناسب ترند.

• خواص شیمیایی

واکنش های شیمیایی خاصی در محل اتصال پوشش داغ و ورق ایجاد می شود. بر خلاف واکنش الکتروشیمیایی در گالوانیزه گرم، یک واکنش فیزیکی در روش سرد رخ می دهد. ترکیب شیمیایی ایجاد شده در این ناحیه از فلز اصلی حتی پس از خراشیدگی و آسیب دیدن پوشش نیز محافظت می کند، در الکتروگالوانیزه این خاصیت ضعیف است.

• ظاهر و سطح

ظاهر ورق گالوانیزه سرد براق و روشن است. در حالی که گالوانیزه گرم است، ظاهری کدر دارد. بنابراین در مواردی که ظاهر مهم است از ورق گالوانیزه سرد استفاده می شود.

• در انتشار آلاینده ها

تولید ورق گالوانیزه گرم از نظر انتشار آلاینده وضعیت بهتری نسبت به ورق گالوانیزه سرد دارد. زیرا آلاینده های تولید ورق گالوانیزه گرم عمدتاً حاوی اسید ترش هستند. اما آلاینده‌های ورق گالوانیزه سرد حاوی بخش‌هایی از اسیدهای ترش، ضایعات مایع غیرفعال‌کننده و زباله‌های آبکاری هستند. در نتیجه می توان بیان کرد که تولید ورق گالوانیزه گرم اثرات و آسیب های زیست محیطی کمتری دارد.

انواع ورق گالوانیزه گرم

ورق گالوانیزه گرم را می توان از جنبه های مختلفی از جمله کیفیت ورق، نوع پوشش روی، ابعاد ورق و … طبقه بندی کرد که طبق استاندارد BS EN 10326 انواع ورق های گالوانیزه گرم به 4 نوع زیر تقسیم می شوند:

• پوشش روی آهن: در این نوع پوشش علاوه بر روی مقداری آهن نیز وجود دارد.
• پوشش روی: همان ورق گالوانیزه معمولی که بر اساس ضخامت روی دارای انواع مختلفی می باشد.
• پوشش آلومینیوم روی: بیشترین میزان پوشش در این نوع روکش ورق آلومینیوم بوده و مقدار کمی روی در آن وجود دارد.
• پوشش روی آلومینیوم: این پوشش ترکیبی از پوشش آلومینیوم و روی است که به آن آلوزینک نیز می گویند.

کاربرد ورق گالوانیزه گرم چیست؟

ورق گالوانیزه تولید شده توسط فرآیند گالوانیزه گرم نیز مانند ورق گالوانیزه سرد در مصارف مختلف و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. می توان گفت از این ورق ها در مواردی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بالا در برابر رطوبت و شرایط نامساعد جوی باشد. به عنوان مثال از این نوع ورق گالوانیزه گرم در مکان هایی استفاده می شود که ورق باید در معرض رطوبت یا اسید قرار گیرد. از جمله کاربردهای این ورق ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ساخت لوله های آب
• استفاده در تجهیزات کشاورزی
• استفاده در صنعت خودرو
• ساخت مخازن و مخازن ذخیره آب
• ساخت لوازم خانگی، مبلمان و کابینت

مزایای استفاده از ورق گالوانیزه گرم

حال که به این سوال پاسخ دادیم که ورق گالوانیزه گرم چیست و چه کاربردی دارد، بهتر است به بررسی مزایای این ورق بپردازیم که باعث شده در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار گیرد. از مزایای ورق گالوانیزه گرم در صنایع مختلف می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی
• قیمت مناسب
• ماندگاری بالا در برابر رطوبت و اسید
• عمر طولانی در شرایط آب و هوایی نامساعد
• نصب و حمل و نقل آسان و سریع
• هزینه نگهداری کم

وزن روکش های استاندارد Z 275 گالوانیزه

این نوع پوشش یک نوع طبقه بندی استاندارد است و رایج ترین نوع پوشش برای ورق گالوانیزه برای کاربردهای عمومی محسوب می شود. از ورق های کمتر از Z275 برای تولید قطعات یا روکش های سینوسی سوله، بدنه خودرو، یخچال و … استفاده می شود که پس از تولید قطعه مربوطه برای ماندگاری بیشتر، مجدداً با روکش های پلیمری پوشانده می شوند. لوله های گالوانیزه گرم به دو روش زیر تولید می شوند:

1. لوله های گالوانیزه استاندارد که ابتدا ورق آهن سیاه رنگ شده و سپس در اسید نمک و در حوضچه فلز مذاب غوطه ور می شود.
2. لوله هایی که با ورق گالوانیزه رول می شوند.

قیمت ورق گالوانیزه گرم

آبکاری ورق گالوانیزه گرم یک روش خاص گالوانیزه است که در آن پوشش محافظ روی با غوطه ور کردن قطعات فولادی در حمام مذاب اعمال می شود. در این روش به جای فولاد ضد زنگ از ورق های گالوانیزه استفاده می شود، زیرا بسیار مقرون به صرفه هستند و در کاهش قیمت نهایی ورق گالوانیزه گرم بسیار موثر هستند. آن ها همچنین در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند استفاده می شوند. در این مطلب از وبسایت فولاد ۳۶۹ شما را با ورق گرم گالوانیزه و روش ساخت آن، مزایا، کاربرد و قیمت ورق گالوانیزه گرم و تفاوت آن با گالوانیزه سرد آشنا کردیم.

قیمت آنلاین ورق گالوانیزه گرم

برای خرید آسان از وبسایت فولاد ۳۶۹، پس از دریافت قیمت از صفحات کالا در سایت، می توانید نسبت به پرداخت صورت حساب و سپس پرداخت کل قیمت محصول اقدام و سپس به کارشناسان فروش اطلاع دهید. علاوه بر ورق گالوانیزه گرم خرید میلگرد و تیرآهن نیز از طریق خطوط تلفن ثابت و شماره موبایل های درج شده در سایت به صورت ۲۴ ساعته در دسترس است.

قیمت روز ورق گاوانیزه گرم

ورق های گالوانیزه به دلیل فرآیند سخت شدن، قیمت بیشتری نسبت به سایر ورق های فولادی دارند. البته ویژگی های منحصر به فرد این ورق ها باعث شده است که قیمت روز ورق های گالوانیزه گرم هرگز مانع خرید آن ها نشود و اکثر صنایع استفاده از آن را جزو اولویت های اول خود قرار دهند. عوامل موثر زیادی بر قیمت روز این ورق ها تاثیر می گذارد که مهمترین آن ها عبارتند از:

• روش تولید این نوع ورق ها
• وزن ورق ها
• کارخانجات تولیدی
• اندازه و ضخامت ورق ها
• خواص مکانیکی و شیمیایی
• استاندارد و کیفیت ورق گالوانیزه

این عوامل در قیمت روز ورق گالوانیزه گرم تاثیر بسزایی دارد و باید قبل از خرید در نظر گرفته شود. بهتر است این ورق ها را از کارشناسان مجرب خریداری کنید تا شما را در انتخاب بهترین نوع ورق گالوانیزه راهنمایی کنند. یکی از پرکاربردترین انواع ورق، ورق گالوانیزه ۵۰ می باشد که بسیار مقرون به صرفه می باشد.

جمع بندی

ورق های گالوانیزه گرم یکی از پرمصرف ترین انواع ورق های فولادی هستند و در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند. این نوع ورق با استفاده از فرآیند غوطه وری پوشش داده می شود و قیمت مناسب تری نسبت به سایر ورق های روکش دار دارد. پرکاربردترین ضخامت ورق گالوانیزه گرم بین ۰.۳ تا ۳ میلی متر است و در عرض های ۱ تا ۱.۲۵ متر تولید می شوند. این نوع ورق بر اساس نوع و جرم روکش دارای انواع مختلفی بوده و در کیفیت های متفاوتی تولید می شود که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. اما به طور کلی ورق های گالوانیزه گرم بیشتر در کاربردهایی که نزدیک به رطوبت و محیط های خورنده هستند استفاده می شود.

مقدمه

ورق گالوانیزه یکی از مهم ترین و پرکاربردترین محصول فولادی در صنایع مختلف است. این ورق دارای خواص فوق العاده ای است که در نهایت باعث طول عمر و دوام بالای آن می شود. کارخانه های تولیدی این محصول را طی عملیات ویژه ای تولید می کنند که در آن لایه ای از فلز روی بر روی سطح ورق تشکیل می شود. به دلیل حساسیت فرآیند تولید، محصولات کارخانه های مختلف کیفیت های متفاوتی دارند. در این مقاله به معرفی این محصول، مزایا، کاربردها و روند تولید آن می پردازیم  بنابراین تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

معرفی ورق گالوانیزه

در برخی موارد ورق گالوانیزه به عنوان آهن گالوانیزه نیز شناخته می شود. ورق های فولادی با دو روش نورد سرد و گرم تولید و عرضه می شوند. ورق های نورد گرم معمولاً پس از تولید در فرآیند خاصی «گالوانیزه» می شوند. به عبارت دیگر در فرآیند تولید ورق های گالوانیزه، متخصصین لایه نازکی از عنصر فلزی روی (ZN) را بر روی سطح بیرونی ورق اعمال می کنند. گالوانیزه یا آبکاری باعث افزایش مقاومت ورق های فولادی در برابر زنگ زدگی و خوردگی احتمالی می شود. روش های متفاوتی برای پوشش ورق های فولادی وجود دارد. در ادامه به این موضوع بیشتر می پردازیم. همان طور که می دانید اساس تولید ورق گالوانیزه نورد سرد می باشد. یکی از ویژگی های ورق این است که حتی در صورت جدا شدن روکش روی آن زنگ نمی زند. از ورق گالوانیزه در سازه های ساندویچ پانل سقفی و ساندویچ پانل دیواری استفاده می شود. در صورت ایجاد خراش روی سطح ورق به جای آهن، روی اکسید می شود و زنگ نمی زند، استحکام پوشش گالوانیزه به ضخامت آن بستگی دارد. یکی از بهترین راه‌های گالوانیزه کردن ورق‌های آهنی غوطه ‌وری آن در حوضچه مذاب است.

مزایای ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه مزایا و معایبی دارد که مزایای استفاده از ورق گالوانیزه حدود ۶ مورد است.

که شامل:

1. هزینه ساخت کمتر است:

برای انجام عملیات گالوانیزه نسبت به سایر روش هایی که برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی استفاده می شود، هزینه کمتری نیاز است زیرا نیازی به تعمیر و نگهداری نخواهد داشت و همین امر باعث کم هزینه بودن آن می شود.

2. عمر طولانی ورق های گالوانیزه:

ورق با روی پوشانده شده است بنابراین عمر طولانی در محیط های کاملا خورنده که احتمال زنگ زدگی زیاد است دارد.

3. هزینه کمتری برای تعمیر و نگهداری مورد نیاز است:

در شرایطی که در مراحل گالوانیزه برای جلوگیری از زنگ زدگی صورت می گیرد.

4. اعتبار:

اطمینان مصرف کننده به دلیل استانداردهای مختلف در خصوص گالوانیزه کردن ورق های فولادی که در پوشش های نازک روی می باشد. همچنین نحوه عملکرد لایه روی و مدت زمان ماندگاری آن نیزبرای مشتریان از اهمیت بسیاری برخوردار است.

5. به طور خودکار از آسیب محیطی محافظت می شود:

پوشش ورق به دلیل وجود گالوانیزه است که روی فولاد تأثیر می گذارد و نفوذ می کند و مانند کاتد عمل می کند. به همین دلیل می تواند بخش های کوچک روی سطح را از آسیب های محیطی و زنگ زدگی محافظت کند.

6. دوام روکش گالوانیزه

از طریق گالوانیزه کردن ورق، پوشش ایجاد شده بر روی ورق ها به دلیل ساختار متالورژیکی خاص، مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و زنگ زدگی دارد.

معایب ورق های گالوانیزه

عملیات جوشکاری این ورق بسیار پیچیده تر و دشوارتر از آهن معمولی است. گازها و بخارات حاصل از جوشکاری سمی بوده و در دراز مدت باعث بیماری های حاد ریوی می شود و قرار گرفتن در معرض این گازها برای مدت محدود باعث سردرد، سرگیجه و حالت تهوع می شود، بنابراین توصیه می شود از جوشکاری با این نوع ورق خودداری شود. ماسک استاندارد باید استفاده شود و زمان جوش برای هر فرد در روز با استفاده از تجهیزات استاندارد چهار ساعت است. با وجود مزایای ذکر شده در بالا برای این نوع فولاد و ورق های فلزی، نباید از معایب آن ها غافل شد. به طور کلی معایب این ورق ها را می توان در نکات زیر خلاصه کرد. فرآیند گالوانیزه از نظر فنی پیچیده بود و به تجهیزات و ماشین آلات پیشرفته نیاز دارد و تعمیر بخشی از پوشش گالوانیزه تقریبا غیرممکن است.

کاربردهای اصلی ورق گالوانیزه در ساختمان سازی

استفاده از ورق گالوانیزه در ساختمان سازی روز به روز فراگیر شده است. این به دلیل مزایای ویژه این ورق است که در قسمت قبل به آن اشاره کردیم. همچنین از ورق های گالوانیزه در صنایع دیگری مانند ساخت سازه های شهری، لوازم خانگی و نظامی و خودروسازی نیز استفاده می شود، اما در این مقاله به کاربرد این ورق در صنعت ساختمان پرداخته ایم. در اینجا به چهار کاربرد مهم ورق گالوانیزه در این صنعت می پردازیم.

سقف ساختمان

ورق گالوانیزه به دلیل وزن نسبتا سبک، سهولت در نصب و استحکام بالای آن می تواند برای سقف انواع سازه ها استفاده شود. استفاده از آن ها به خصوص در هوای مرطوب باعث می شود سقف نوعی پوشش ضد آب به خود بگیرد.

از ورق گالوانیزه می توان در ساخت سقف های زیر استفاده کرد:

• سقف شیروانی ویلا
• سقف ساختمان های مسکونی بزرگ و کوچک
• سقف سوله های ورزشی و صنعتی
• سقف آلاچیق

به دلیل رنگ پذیری بالا ورق فولادی گالوانیزه می توان از آن در رنگ های مختلف برای سقف های شیروانی یا شیب دار منازل استفاده کرد که زیبایی خاصی به آن ها می بخشد. همچنین انواع ورق های گالوانیزه در اشکال و طرح های متنوع موجود است که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. برخی از رایج ترین فرم های مورد استفاده عبارتند از:

• شادولاین
• کرکره ای سینوسی
• طراحی سفال
• دامپا
• تایل
• ذوزنقه ای

لوله کشی ساختمان

یکی از کاربردهای اصلی ورق گالوانیزه استفاده از آن در ساخت لوله کشی ساختمان ها است. در گذشته لوله ها را از موادی مانند چدن و ​​آهن می ساختند که پس از مدتی زنگ زدند و برای تعویض و تعمیر آن ها دردسرهای زیادی ایجاد می شد. امروزه یکی از بهترین راه ها برای داشتن لوله های بادوام، گالوانیزه کردن فولاد و استفاده از آن در ساخت لوله است. چنین انتقال مطمئن سیالات در بسیاری از پروژه های کوچک و بزرگ حیاتی تلقی می شود، به همین دلیل، کیفیت لوله های انتقال عامل بسیار مهمی برای طراحان پروژه محسوب می شود. در پروژه های عظیم قیمت لوله نیز بسیار مهم است و انتخاب لوله با کیفیت و قیمت مناسب نیاز به دانش فنی و تجربه بالایی دارد.

نرده و حفاظ

ساخت نرده و حفاظ به ویژگی هایی نیاز دارد که همگی در ورق گالوانیزه یافت می شوند. جوش پذیری، چکش خواری و رنگ پذیری سه ویژگی هستند که ورق گالوانیزه را برای ساخت انواع نرده ها مانند نرده های ساختمان ها ایده آل می کند. سهولت در نصب و وزن مناسب از دیگر کاربردهای ورق گالوانیزه به عنوان نرده و حفاظ می باشد.

تولید ورق گالوانیزه

مراحل ساخت ورق گالوانیزه همیشه یکسان نخواهد بود و بستگی به روش انتخابی برای تولید آن دارد. همان طور که مشاهده می کنید مراحل تولید ورق گالوانیزه به روش غوطه وری یا گالوانیزه گرم را شرح می دهیم:

آماده سازی: در این مرحله ورق های کلاف برای گالوانیزه شدن پیوسته یا برش خورده آماده می شوند.

چربی زدایی: مرحله دوم تمیز کردن ورق های آهن با محلول های سودا است. اگر این مرحله با دقت انجام نشود و مقداری چربی در قسمت های مختلف ورق باقی بماند، پوشش روی به طور یکنواخت پخش نمی شود و ورق گالوانیزه تولید شده کیفیت خوبی نخواهد داشت.

شستشو: پس از چربی زدایی، شستشوی کامل انجام می شود تا سطح ورق ها تمیز باشد و محلول های چربی باقی مانده روی ورق های آهنی به طور کامل پاک شوند.

زنگ زدایی: در این مرحله ورق ها را در محلول زنگ زدا که غلظت اسید کلریدریک بالایی دارد غوطه ور می کنند تا تمامی زنگ زدگی های احتمالی ورق های آهن به طور کامل از بین برود.

شستشوی مجدد: در این مرحله برای زدودن زنگ زدگی مواد جدا شده، سطح ورق ها مجددا شسته می شوند.

فلاکس: فلاکس مخلوطی از کلرید روی و عناصر دیگر است که روی ورق های آهنی اعمال می شود تا آن ها را برای گالوانیزه کردن آماده کند. این مرحله طوری انجام می شود که فلز روی به خوبی به فولاد بچسبد یا به عبارتی روی و فولاد به خوبی با هم مخلوط شوند.

ایزوترمالیزاسیون: در این مرحله از فرآیند پیش گرم برای همدماسازی عناصر استفاده می کنند که معمولاً دما را تا ۸۰ درجه سانتیگراد افزایش می دهند. این مرحله از پاشیدن فلز بر روی مذاب در حین غوطه ور شدن در حمام مذاب جلوگیری می کند.

گالوانیزه کردن: در این مرحله ورق فولادی برای عملیات اصلی یعنی گالوانیزه کردن آماده می شود و در حمام روی مذاب غوطه ور می شود.

آماده سازی ورق برای بازار: پس از غوطه ور شدن ورق در حمام مذاب باید عملیاتی بر روی آن ها انجام شود تا این محصولات به انبار برده و برای عرضه به بازار آماده شوند. این عملیات عبارتند از:

• خنک کننده
• تمیز کردن
• بازرسی نهایی

قیمت ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه با توجه به نحوه تولید و همچنین بسیاری از تولیدکنندگان دارای قیمت های متفاوتی می باشد و از جمله عوامل موثر در تعیین قیمت ورق گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• کارخانه تولید
• وزن نهایی ورق گالوانیزه
• اندازه و ابعاد ورق گالوانیزه
• نحوه گالوانیزه کردن
• میزان پوشش روی سطح ورق گالوانیزه
• استانداردهای تولید و کیفیت نهایی ورق گالوانیزه

قیمت آنلاین ورق گالوانیزه

یکی از پرکاربردترین مصالح در ساختمان سازی ورق رنگی است. از این نوع ورق در ساخت سقف رنگی منازل ورزشی، تجاری و حتی برخی منازل استفاده می شود. ورق رنگی در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. این محصول بر پایه ورق گالوانیزه ساخته شده است. ورق گالوانیزه نیز از دیگر محصولات مفید ساختمانی محسوب می شود که انواع مختلفی دارد. برخی از مدل های این ورق به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سایش برای ساخت محصولات خانگی نیز استفاده می شود. برای ساخت ساختمان از انواع مصنوعات آهنی مانند ورق گالوانیزه، ورق رنگی، ورق شیروانی، قوطی پروفیل، ورق سیاه، لوله فولادی و … استفاده می شود. اگرچه ورق گالوانیزه با هر تناژ و ظرفیتی توسط وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ عرضه می شود، پیشنهاد می شود برای جلوگیری از تحمیل هزینه های گزاف و خسارات مالی، با توجه به هزینه های حمل و نقل، خرید از مسافت های طولانی بیش از ۳ تن باشد. شایان ذکر است قیمت آنلاین ورق گالوانیزه در هنگام خرید با تناژ بالا به قیمت کارخانه محاسبه می شود که برای خریداران به صرفه می باشد. خوشبختانه برای تهیه انواع آهن آلات نیازی به پیمودن مسافت طولانی تا کارگاه ها و کارخانه های خارج از شهر نیست. بلکه خیلی سریع و راحت می توانید آن را به صورت اینترنتی خریداری کنید.

قیمت روز ورق گالوانیزه

قیمت روز ورق گالوانیزه مانند هر محصول دیگری به کیفیت آن بستگی دارد. کیفیت محصولات هر کارخانه با توجه به تکنولوژی، دانش تولید، تجهیزات و مواد اولیه آن ها تعیین می شود. بنابراین می توان نتیجه گرفت که ورق گالوانیزه برندهای مختلف دارای کیفیت های متفاوت و در نتیجه قیمت های متفاوت خواهد بود. قیمت فروش ورق گالوانیزه ممکن است در بازه های زمانی کوتاه تغییر کند. زیرا همان طور که می دانید تعیین قیمت روز ورق گالوانیزه یک شاخص متغیر است. برای تعیین این شاخص عوامل متعددی از جمله تورم، قیمت جهانی شمش فولاد به عنوان ماده اولیه ساخت و ساز، نرخ دلار و … در نظر گرفته می شود. ضمناً هر روز وضعیت بازار ارزیابی و میزان عرضه و تقاضا سنجیده می شود و سپس بر اساس آن قیمت روز ورق گالوانیزه اعلام می شود. با توجه به این عوامل مسلماً قیمت ورق گالوانیزه دارای نوسان خواهد بود. به همین منظور وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ نیز هر روز لیست قیمت ورق گالوانیزه را در سایت خود به روز می کند. اما اگر قصد خرید ورق گالوانیزه را دارید توصیه می کنیم آخرین قیمت ورق گالوانیزه را به صورت تلفنی از کارشناسان فروش استعلام نمایید.

جمع بندی

در این مقاله به بررسی دقیق ورق گالوانیزه پرداختیم و در مورد مزایا و معایب و کاربرد آن صحبت کردیم. اگر قصد دارید سازه ای طولانی مدت داشته باشید که نیاز به تعمیر نداشته باشد، از این محصول استفاده کنید. زیرا ورق گالوانیزه یکی از ورق های بسیار مستحکم بوده و در برابر رطوبت بسیار مقاوم است. قیمت ورق گالوانیزه به دلیل نوسانات بازار نمی توان به طور دقیق اعلام کرد بنابراین اگر قصد خرید دارید می توانید به صورت آنلاین و یا با کارشناسان تماس بگیرید و قیمت روز را استعلام نمایید. اگر در مورد ورق گالوانیزه سوال یا صحبتی دارید می توانید نظر خود را با ما میان بگذارید.

مقدمه

همان طور که می دانید ورق فولادی در صنعت از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است در حالی که هر جا که نشانی از صنایع فولاد و آهن باشد این ورق ها نیز نمایان هستند. اما مشکل زنگ زدگی آهن و فولاد در هوای مرطوب باعث شد تا بهترین کارخانه های تولیدی ورق به فکر ساخت ورق های مقاوم در برابر هوای سخت بیفتند که نتیجه آن تولید ورق گالوانیزه شد. در این مقاله میخواهیم شما را با بهترین تولیدکنندگان ورق گالوانیزه آشنا کنیم. در این راستا می خواهیم اشاره ای کوتاه به ورق گالوانیزه و کاربرد آن داشته باشیم و سپس در مورد برندهای برتر تولید آن در کشور صحبت کنیم. برای آشنایی بیشتر با بهترین کارخانه های تولید ورق گالوانیزه با ما همراه باشید.

معرفی ورق گالوانیزه

ورق فولادی گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که در سطح خود روکش نازکی از روی دارد تا در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت کند. فرآیند تبدیل ورق فولادی به ورق گالوانیزه را گالوانیزاسیون می گویند. از طریق فرآیند گالوانیزه می توان ورقی تولید کرد که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی داشته باشد. امروزه عمدتاً از ورق های گالوانیزه برای تولید محصولاتی که در معرض عوامل خارجی هستند استفاده می شود. برای مثال می توان به سقف های شیروانی اشاره کرد. همچنین برای تولید لوازم خانگی، بدنه خودرو و ساندویچ پانل و … استفاده می شود. با توجه به اینکه ورق گالوانیزه کیفیت بالاتری دارد و برای تولید آن از فلز روی استفاده می شود، قیمت ورق گالوانیزه نسبت به سایر ورق ها مانند ورق سیاه یا ورق روغنی بالاتر است. در حال حاضر کارخانه های زیادی در کشور ما در حال تولید این نوع ورق هستند که در این مقاله به مهمترین آن ها اشاره می شود.

معرفی کارخانه های تولیدی ورق گالوانیزه

• شرکت صنایع هفت الماس

اساساً هدف اصلی از تاسیس این شرکت که در لیست کارخانه های تولید کننده ورق گالوانیزه می درخشد، تولید ورق ضد زنگ گالوانیزه بوده است. در سال 1375 با ظرفیت تخمینی نزدیک به 100000 تن در سال شروع به کار کرد. ضخامت محصولات این شرکت 2 میلی متر و عرض 1000 تا 1250 میلی متر برآورد شده است. محصولات صنایع هفت الماس حدود 15 درصد ورق گالوانیزه داخلی و 20 تا 40 درصد صادرات این محصول را شامل می شود. این محصولات که نمونه هایی از باکیفیت ترین تولیدات داخلی می باشند، تحت استاندارد ISO9001:2008 تولید می شوند.

• شرکت فولاد امیر کبیر کاشان

این شرکت محصولات خود را با کیفیت بالا و پس از طی مراحل اولیه تولید ورق گالوانیزه، ورق آنیل سرد و ورق اسیدشویی به بازار عرضه می کند. محصولات این شرکت به چهار دسته کیفی تجاری، کششی، کششی عمیق و کششی بسیار عمیق تقسیم می شود و اکثر ورق های تولیدی آن در ضخامت های ۱ تا ۲۵ میلی متر در بازار یافت می شود. برای مشاوره برای خرید مطمئن و اقتصادی با کارشناسان تماس بگیرید.

• شرکت ورق شهرکرد

این شرکت با ظرفیت ۴۰۰ هزار تن در سال نیاز به واردات ورق فولادی در کشور را به میزان قابل توجهی کاهش داده است. شکل پذیری خوب، صافی بالا، رنگ پذیری و حمل و نقل راحت این شرکت، آن را در لیست کارخانه های تولید ورق گالوانیزه با کیفیت قرارداده است. اکثر محصولات ورق فلزی شهرکرد در صنعت خودروسازی کاربرد فراوانی دارند. ورق های گالوانیزه مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت نیز در ضخامت های کم از ویژگی های منحصر به فرد محصولات این شرکت به شمار می روند.

• شرکت فولاد تاراز شهر کرد

در سال ۱۳۸۷ به عنوان اولین تولید کننده ورق گالوانیزه در ایران تاسیس شد و امروزه یکی از بهترین کارخانه های تولید ورق گالوانیزه به شمار می رود. ظرفیت تولید این شرکت حدود ۳۳۰ هزار تن در سال برآورد می شود که در این میان ورق های گالوانیزه با بهترین کیفیت، ظاهر زیبا و شکل پذیر، رنگ پذیری خوب و با کمترین هزینه در خط تولید ثابت قرار دارند. ورق های گالوانیزه این شرکت عموماً در تولید لوازم خانگی، صنعت خودروسازی و صنعت ساختمان کاربرد فراوانی دارد.

• شرکت فولاد مبارکه اصفهان

شرکت فولاد مبارکه اصفهان بزرگترین واحد صنعتی خصوصی و بزرگترین مجتمع تولید فولاد ایران می باشد که به کارخانه های ورق معروف است و در سال ۱۳۷۱ تاسیس شد و در واقع این شرکت یکی از بهترین کارخانه های تولید ورق در ایران به شمار می رود. از ابتدای تاسیس این شرکت، تولید ورق گالوانیزه در آن یکی از مقرون به صرفه ترین روش های حفاظت از ورق در برابر خوردگی بوده است. از دیگر ویژگی های ورق های گالوانیزه تولیدی این شرکت می توان به استحکام بالای ورق ها اشاره کرد. در سال های اخیر فعالیت شرکت فولاد مبارکه اصفهان در زمینه تولید انواع ورق های فولادی بسیار چشمگیر بوده است. شرکت فولاد مبارکه اصفهان یکی از بهترین کارخانه های تولید ورق مشکی (گرم) و ورق روغنی برای مصارف مختلف می باشد.

• گروه صنعتی دورپاد تبریز

گروه صنعتی دورپاد تبریز صاحب یکی از بزرگترین کارخانه های تولید لوله گالوانیزه در کشور می باشد. این کارخانه در اوایل دهه ۸۰ در نزدیکی شهر تبریز فعالیت خود را آغاز کرد. در طول سالیان فعالیت مستمر این مجموعه، ظرفیت تولید فولاد این مجتمع به ۱۲۰۰ هزار تن رسیده است. کارخانه های زیر مجموعه دورپاد علاوه بر تولید ورق گالوانیزه، لوله های فولادی درزدار و انواع میلگردهای ساده و آجدار را نیز تولید می کنند. این شرکت به عنوان تولید کننده سالانه ۱۰۰۰۰۰ تن ورق گالوانیزه در ابعاد ۰.۵ تا ۴ اینچ فعال می باشد.

• شرکت نورد و لوله اهواز

شرکت نورد و لوله اهواز در سال 1346 با هدف تولید ورق های گالوانیزه، مشکی، ورق فولادی گرم و پروفیل تاسیس و در مهرماه 1350 مورد بهره برداری قرار گرفت و با حدود نیم قرن سابقه در تولید محصولات فولادی، این شرکت محصولات خود را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی عرضه می کند. کارخانه گالوانیزه اهواز با تداوم ارائه محصولات باکیفیت موفق به دریافت گواهینامه های سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001، سیستم مدیریت محیط زیست ISO14001 و سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 18001 گردید. شرکت لوله و نورد اهواز شامل واحدهای نورد ورق گرم، دو کارخانه لوله، خطوط برش، اسیدشویی و واحد روغن کاری ورق می باشد.

کاربرد انواع ورق های فولادی

• در ساختمان سازی، پل سازی، راه سازی و شهرسازی
• در ساخت مخازن، کپسول، لوله
• در ساخت بدنه خودرو و انواع خودرو
• در ساخت کشتی ها، اسکله ها و سازه های دریایی

هنگامی که ورق های فولادی دچار خوردگی، زنگ زدگی و اکسیداسیون می شوند، به تدریج فرسایش یافته و از هم می پاشند. روش های مختلفی برای جلوگیری از خوردگی فلزات وجود دارد. معمولاً فلزات آهنی با پوشش سطحی تقویت می شوند که یکی از این روش ها ایجاد پوشش گالوانیزه است. کارخانه های تولید کننده ورق گالوانیزه مشخصات فنی و مکانیکی کامل محصولات را به همراه صفحات ارائه می کنند. روش کار به این صورت است که ورق (بخش فولادی) را با یک یا چند لایه فلز روی می پوشانند. لایه روی که در ورق ایجاد می شود از اکسید شدن لایه زیرین آن جلوگیری می کند. به این گونه که روی زودتر اکسید می شود، یک لایه اکسید ایجاد می کند و از لایه زیرین محافظت می کند. برای مشاهده قیمت ورق سیاه به عنوان یکی از پرفروش ترین ورق ها به سایت مورد نظر مراجعه کنید. حمل و نقل ورق های فولادی و آلیاژی از جمله ورق های گالوانیزه باید طبق مقررات حمل و نقل و با رعایت ضوابط انجام شود. ورق های نازک، روغنی، رنگی یا گالوانیزه در برخی شرایط آب و هوایی تحت اکسیداسیون سطحی قرار می گیرند و بهتر است محل نگهداری مناسبی داشته باشند و پس از بارگیری در وسیله نقلیه مناسب در صورت نیاز از پوشش مناسب استفاده شود تا در معرض رطوبت، باد و باران نباشند. زمانی که ورق گالوانیزه در شرایط نامناسب قرار می گیرد، ممکن است رسوب گالوانیزه، لایه اکسیدی و مشکلات سطحی مانند پوسته پوسته شدن به وجود بیاید که در صورت ادامه، کیفیت ورق فولادی کاهش می یابد.

نکاتی قبل از خرید ورق گالوانیزه

اطلاعات ضروری که قبل از خرید ورق گالوانیزه باید بدانید شامل انواع مشخصات ورق گالوانیزه، کارخانه های تولیدی، قیمت و وزن ورق و … می باشد.

• روش تولید ورق گالوانیزه

روش های تولید ورق گالوانیزه از جمله مواردی است که قبل از خرید باید به آن توجه کنید. ورق های گالوانیزه به روش های سرد و گرم تولید می شوند. در فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم ابتدا سطح فلز را تمیز کرده و سپس در حمام مذاب فلز روی (Zn) غوطه ور می شود. مزیت گالوانیزه کردن ورق در این است که پوشش ایجاد شده نسبتاً ضخیم و کریستالی است. همچنین در این روش ساختاری چند لایه متشکل از آلیاژ روی–فولاد تشکیل می شود که باعث افزایش سختی و شکنندگی ورق می شود. در نتیجه، اگر ورق گالوانیزه گرم خم شود، ممکن است پوسته ورق کنده شود. مهمترین مزیت این روش قیمت مناسب آن است. برای تولید ورق گالوانیزه سرد، ورق را در حمام روی مذاب غوطه ور نمی کنند، بلکه از جریان الکتریکی موجود در محلول الکترولیت برای انتقال یون های فلز روی به ورق استفاده می شود. به همین دلیل ورق گالوانیزه سرد کیفیت بهتری دارد. اما ضخامت پوشش روی ورق های گالوانیزه سرد کمتر از نوع گرم است. لازم به ذکر است که کاربرد ورق های گالوانیزه سرد و گرم نیز متفاوت است. برای آشنایی بیشتر با تفاوت این دو روش، مطالب زیر را مطالعه کنید.

• جرم پوشش روی

نکته مهم دیگری که قبل از خرید ورق گالوانیزه باید بدانید ضخامت روکش روی در ورق گالوانیزه است. منظور از ضخامت پوشش روی مجموع جرم پوشش هر دو سطح ورق است که بر حسب گرم بر متر مربع بیان می شود. وزن روکش ورق گالوانیزه باید مطابق جداول مربوطه استاندارد ملی ایران باشد. اما در صورت نیاز به مقدار مشخصی جرم پوششی باید هنگام خرید به سازنده یا فروشنده اطلاع دهید. در ادامه به بررسی انواع پوشش روی می پردازیم.

• انواع پوشش روی ورق گالوانیزه

در فرآیند تولید ورق گالوانیزه انواع پوشش های گالوانیزه ایجاد می شود که به آن ها روکش می گویند. بسته به میزان پوشش روی، ناخالصی هایی به صورت پولک بر روی ورق ایجاد می شود که به آن گل اسپنگل یا گالوانیزه می گویند. البته گل روی ورق نیز می تواند به دلیل وجود ناخالصی در فلز روی، زمانی که روی مذاب متبلور می شود، تشکیل شود.

قیمت آنلاین ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه توسط کارخانه های مختلفی مانند فولاد مبارکه، هفت الماس، کارخانه تراز چهارمحال، کارخانه خودروسازی شهرکرد و … تولید می شود که اگر قصد خرید ورق گالوانیزه از هر یک از این کارخانه ها را دارید می توانید ابتدا قیمت ورق گالوانیزه را از وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ استعلام نمایید. صفحه قیمت ورق گالوانیزه در سایت، شما را در جریان تغییرات قیمت ورق گالوانیزه قرار می دهد، همچنین می توانید برای ثبت سفارش با کارشناسان تماس بگیرید.

قیمت روز ورق گالوانیزه

قیمت روز ورق گالوانیزه یکی از مهمترین نکات در هنگام خرید این محصول می باشد. قیمت ورق گالوانیزه به پارامترهای مختلفی از جمله ضخامت، ابعاد، کیفیت، برند سازنده، خدمات انجام شده بر روی ورق و … بستگی دارد به عنوان مثال قیمت ورق گالوانیزه با ورق ساده متفاوت است. همچنین قیمت ورق و رول به دلیل هزینه برش کاری در ورق متفاوت است. بنابراین بدون در نظر گرفتن این عوامل نمی توان اطلاعات دقیقی از قیمت روز این نوع ورق ارائه داد.

جمع بندی

ورق گالوانیزه یکی از مهم ترین مواد و ابزار مورد استفاده در صنایع مختلف می باشد. این محصول با روکشی از فلز روی نسبت به فولاد خام در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و می تواند چندین دهه بدون نیاز به تعمیر و نگهداری دوام بیاورد. کشور ما از نظر تولید این ورق خودکفا است. کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، فولاد تراز، فولاد غرب آسیا، فولاد امیر کبیر کاشان، هفت الماس و فولاد شهرکرد شش تولید کننده برتر ورق گالوانیزه کشور هستند که پاسخگوی نیازهای اصلی صنایع داخلی هستند.

مقدمه

همان طور که در مقالات گذشته گفته شد در اعصار گذشته از ورق گالوانیزه برای ساخت وسایل تزئینی و همچنین در ساخت در و پنجره برای محافظت در برابر عوامل مخرب مانند باد و باران استفاده می شد. با گذشت زمان، مزایای استفاده از ورق گالوانیزه مانند صرفه جویی در زمان و هزینه، استحکام بالا، سرعت مونتاژ سریع و … باعث شد که این آلیاژ در بسیاری از کاربردها به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد و به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی روزمره ما تبدیل شود. ورق گالوانیزه مقاومت و استحکام بالاتری نسبت به ورق های معمولی دارد. در واقع ورق گالوانیزه دارای یک لایه محافظ از فلز روی است که به عنوان نوعی تقویت کننده نیز عمل می کند و باعث افزایش مقاومت فشاری و کششی فولاد می شود. در زندگی روزمره بارها به کلمه گالوانیزه برخورد کرده ایم و با محصولات مختلف آن مانند ورق گالوانیزه آشنا هستیم. در این مقاله تصمیم داریم با نگاهی میکروسکوپی و علمی به مفهوم گالوانیزه و تاثیر آن را بر طول عمر قطعات فولادی ارزیابی کنیم. بدین منظور و طی این مقاله علاوه بر تعریف گالوانیزه، به مفهوم خوردگی و دلایل اهمیت آن، مفهوم پوشش، انواع پوشش های مدرن، انواع پوشش گالوانیزه و کاربردهای گالوانیزه می پردازیم.

انواع روکش ها (پوشش ها)

فرآیندهای پوشش بسیار گسترده هستند و می توانند به صورت جامد، مایع، گاز و حتی پلاسما انجام شوند. این پوشش‌ها می‌توانند با فلز واکنش دهند، در آن نفوذ کنند یا فقط بدون واکنش روی سطح فلز بنشینند. هر کدام از این موارد مکانیسم خاص خود را دارند که در این مقاله از ذکر آن خودداری می کنیم. از مهم ترین پوشش های دنیا می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• گالوانیزه
• قلع اندود
• پوشش های آلومینایزینگ از جمله پوشش آلوزینک
• نیتراته
• فسفاته و کروماته
• سمانتاسیون

وب سایت فولاد ۳۶۹ یکی از وب سایت های داخلی است که ورق های روکش دار زیادی از جمله ورق گالوانیزه، ورق قلع اندود و ورق آلوزینک تولید می کند. ورق گالوانیزه یکی از بهترین ورق های موجود در بازار می باشد که به طور گسترده مورد استفاده کارخانه ها، صنایع بزرگ و کوچک و مصرف کنندگان قرار می گیرد.

کاربرد ورق گالوانیزه

در این قسمت قصد داریم شما را با چند کاربرد ورق گالوانیزه آشنا کنیم. همانطور که اشاره کردیم ویژگی های این محصول باعث شده تا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

1. اولین کاربرد ورق گالوانیزه مربوط به صنعت کابینت سازی می باشد. این ورق ها مخصوصاً برای ساخت کابینت آشپزخانه که دائماً با آب و رطوبت در تماس هستند مناسب هستند. یکی دیگر از کاربردهای ورق های گالوانیزه در ساخت کانال های تهویه مطبوع می باشد.
2. ورق های گالوانیزه نیز در ساخت مخازن تانکر مورد نیاز خواهد بود. مورد بعدی که به آن می پردازیم مربوط به تجهیزات آشپزخانه است. علاوه بر کابینت، بسیاری از لوازم آشپزخانه مانند یخچال یا ماشین لباسشویی از ورق های گالوانیزه ساخته می شوند. یکی دیگر از کاربردهای ورق گالوانیزه مربوط به ساخت تابلوهای برق می باشد.
3. لازم به ذکر است که از ورق های گالوانیزه برای ساخت انواع محصولات صنعتی مانند لوله یا پروفیل استفاده می شود که هر کدام در صنایعی مانند ساختمان سازی نیز کاربرد دارند. از این لوله ها برای ساخت لوله بخاری یا لوله آب استفاده می شود. همچنین برای ساخت سقف سوله ها و سالن های بزرگ از ورق های گالوانیزه استفاده خواهد شد.
4. از ورق گالوانیزه در ساخت صنایع و تجهیزات کشاورزی مانند سمپاش ها یا سیلوهای غلات نیز استفاده می شود. تعداد کاربرد ورق های گالوانیزه در خودروسازی باورنکردنی است. از این ورق ها برای ساخت بدنه خودرو، کف کابین، مخزن سوخت، فیلتر هوا و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود.
5. از ورق های گالوانیزه نیز در ساختمان سازی استفاده می شود. از آن ها برای ساخت نرده، سقف کاذب، درب کرکره ای، پارتیشن و … استفاده می شود.
6. یکی دیگر از کاربردهای ورق گالوانیزه در ساخت تابلوهای تبلیغاتی در سطح شهر می باشد. از آنجایی که بر روی بیلبوردها احتمال بارش برف و باران وجود دارد باید در ساخت آن ها از محصولات ضد آب استفاده شود.
7. استفاده از ورق های گالوانیزه در زمین های بازی و وسایل بازی کودکان نیز رایج است. به عنوان مثال، از ورق های گالوانیزه برای ساخت قفسه های دوچرخه یا چرخ های فلزی در اسباب بازی ها استفاده می شود.

یکی از چشمگیرترین کاربردهای این ورق مقاومت بالای آن در برابر زنگ زدگی و خوردگی است. ورق های فولادی گالوانیزه کاربردهای زیادی دارد که در زیر به چند نمونه دیگر اشاره می کنیم.

• برای ساخت بدنه سالن های بزرگ، پشت بام یا سوله های صنعتی
• تولید انواع لوله، پروفیل و سایر محصولات فولادی
• برای ساخت یخچال، آشپزخانه یا ماشین لباسشویی
• برای ساخت تابلوهای برق صنعتی یا شهری

انواع گل روی ورق گالوانیزه در بازار آهن (spangle)

اگر شما هم به بازار آهن آلات می روید و از فروشنده می پرسید که فلان ورق گالوانیزه چه فایده ای دارد و او نمی داند، بهتر است با انواع آن آشنا شوید تا بدانید هر ورق گالوانیزه چه کاربردی دارد. این ورق ها از نظر تشکیل کریستال های گالوانیزه و بسته به سرعت سرد شدن ورق و میزان روی در سه دسته بدون گل، گل کوچک و گل بزرگ دسته بندی می شوند. این گل ها به دلیل وجود ناخالصی در سطح مذاب در هنگام تبلور در صفحه سرد ایجاد می شوند و با چشم غیر مسلح قابل مشاهده هستند. هر چه مقدار این گل ها کمتر باشد، کیفیت ورق گالوانیزه بالاتر است.

تاثیر سیلیکون بر ضخامت پوشش ورق گالوانیزه

ترکیبات خاصی لایه آلیاژ آهن-روی را تشدید می کند که در نهایت به پوشش گالوانیزه به جای ظاهری روشن، ظاهری خاکستری و مات می دهد. مقاومت به خوردگی این پوشش خاکستری تیره و مات معادل مقاومت در برابر خوردگی پوشش است. از آنجایی که واکنش گالوانیزه یک فرآیند نفوذ است، هر چه دما بالاتر و زمان غوطه وری بیشتر باشد، لایه های آلیاژی ضخیم تری تشکیل می شوند. واکنش مانند سایر فرآیندهای نفوذ در مراحل اول به سرعت پیش می رود و با رشد لایه های آلیاژی ادامه می یابد و با ضخیم شدن آن ها سرعت آن کاهش می یابد. ضخامت خارجی ترین لایه روی به شدت به سرعت خروج نمونه از حمام روی بستگی دارد. برداشتن سریع نمونه از حمام روی منجر به پوشش ضخیم‌تر روی می‌شود. برای رعایت استانداردهای خاص، برای اندازه گیری ضخامت پوشش، لازم است چندین نقطه اندازه گیری شود و سپس میانگین آن ها به عنوان ضخامت نهایی پوشش در نظر گرفته شود.

مزایای ورق گالوانیزه

• اقتصادی: در فرآیند گالوانیزه و در تولید ورق گالوانیزه، روی و آهن مذاب به سطح فولاد می‌چسبند و ورقی تولید می‌کنند که دوام فوق‌العاده ای دارد. روش های دیگری که برای جلوگیری از اکسیداسیون استفاده می شود نیاز به هزینه های نگهداری دارد، اما این نوع ورق ها نیازی به هزینه های اضافی ندارند. در نگاه اول قیمت ورق گالوانیزه بالاتر از ورق فولادی و آهنی است اما هزینه های بعدی آن تقریبا صفر است.
• عمر طولانی و ماندگاری بالا: این ورق ها برای محیط هایی که میزان اکسیداسیون آن زیاد است مناسب است. بنابراین در این محیط ها از ورق های فولادی و آهنی که دارای روکش فلزی هستند استفاده می شود. طول عمر ورق گالوانیزه بین ۲۰ تا ۷۰ سال متغیر است و دوام آن بستگی به قرار گرفتن ورق در معرض واکنش های اکسیداسیون دارد.
• سختی: سختی پوشش های گالوانیزه بالا بوده و علاوه بر محافظت از فلز پایه در برابر خوردگی، زنگ زدگی و اکسیداسیون، فلز پایه را از آسیب های ناشی از حمل و نقل نیز محافظت می کند.
• بازرسی سالیانه: در سازه ها برای بررسی سلامت ورق ها نیاز به بازرسی دارند. برای بازرسی سالیانه سازه ها، تست ورق ها و تایید سلامت سازه ها با بررسی نتایج آزمایش ضروری است. این محصول نیازی به تست ندارد و مهندس ناظر می تواند با بازرسی چشمی سلامت آن را بررسی کند.
• نظافت ساده: یکی از مزایای ورق های گالوانیزه نظافت آسان و راحت این نوع ورق ها می باشد. با آب قلیایی و پارچه می توان سطح روکش فلزی را تمیز کرد.
• صرفه جویی در منابع: فرآیند گالوانیزه کردن با وارد کردن ورق های فولادی و آهنی در حمام مذاب انجام می شود. حمام مذاب را می توان چندین بار استفاده کرد و یکبار مصرف نیست.
• تطبیق پذیری بالا: ورق های فولادی و آهنی گالوانیزه بر اساس استانداردهای بین المللی و قابل اعتماد تولید می شوند.

معایب ورق گالوانیزه

هر محصول فولادی کامل نیست. درست است که محصول گالوانیزه بسیار بادوام و برای استفاده در اکثر صنایع از جمله نفت و گاز، کشتی سازی، ساختمان سازی و خودروسازی مفید است، اما این محصول کامل نیست. البته این عیوب به هیچ وجه از اهمیت استفاده از ورق گالوانیزه نمی کاهد. این ورق ها برای شکل دهی و جوشکاری مناسب هستند اما در حین جوشکاری این محصول به دلیل وجود عنصر روی در سطح این ورق فولادی گاز سمی تولید می شود. بنابراین چون استنشاق مکرر این گاز به مدت طولانی باعث ایجاد بیماری ها و سرطان ریه می شود، استفاده از ماسک مخصوص هنگام جوشکاری ورق گالوانیزه به شدت توصیه می شود.

انواع ورق گالوانیزه

در ایران اکثر این محصولات با ضخامت بین 80 تا 150 میکرون بر اساس استانداردی به نام ISO1460 ساخته می شوند. این استاندارد میزان روی در سطح ورق گالوانیزه را تعیین می کند. به عنوان مثال پوشش روی 80 به این معنی است که در هر متر مربع ورق گالوانیزه تنها 80 گرم روی وجود دارد. اما گالوانیزه های وارداتی دارای لایه پوششی بین 160 تا 200 میکرون هستند بنابراین قیمت بالایی دارند و از کیفیت بهتری نیز برخوردار هستند. یکی از دلایلی که تولیدات داخلی این میزان پوشش روی را ندارند، تقاضا برای مقدار کمی از این پوشش بر روی ورق گالوانیزه است، به طوری که ساختار نهایی ارزان تر شود، اما در هنگام فروش به قیمت ورق گالوانیزه درجه یک به فروش می رسد.

قیمت روز ورق گالوانیزه

تغییرات قیمت ها متاثر از عوامل فنی و فناوری مربوط به تولید محصول و شرایط اقتصادی جامعه و بازارهای جهانی است. از جمله عواملی که می تواند بر قیمت ورق گالوانیزه تاثیر بگذارد عبارتند از:

• ضخامت لایه پوششی در ورق گالوانیزه: هر چه این ضخامت بیشتر باشد، مواد مصرفی بیشتری برای تولید استفاده می شود و فرآیند تولید بیشتر طول می کشد که باعث افزایش قیمت ورق گالوانیزه می شود.
• نرخ ارز: نوسانات نرخ ارز باعث تغییر قیمت ورق گالوانیزه می شود که بر خرید و فروش ورق گالوانیزه تاثیر زیادی دارد.
• برند و کارخانه سازنده ورق گالوانیزه: کارخانجات معتبر محصولات خود را با بهترین کیفیت مواد اولیه و استانداردهای ساخت تولید می کنند که به طور مستقیم بر قیمت ورق گالوانیزه تاثیر می گذارد.
• هزینه ورق پایه شامل ورق سیاه و ورق روغنی: از آنجایی که ورق گالوانیزه بر اساس ورق روغنی و خود ورق روغنی از ورق سیاه تولید می شود، قیمت این محصولات تاثیر زیادی در قیمت تمام شده ورق گالوانیزه دارد.
• میزان عرضه و تقاضا: ایجاد تعادل بین میزان عرضه و تقاضا باعث می شود قیمت ورق گالوانیزه به قیمت واقعی خود نزدیک شود و تفاوت در میزان عرضه و تقاضا باعث افزایش یا کاهش قیمت ورق گالوانیزه می شود.
• هزینه تولید و روکش روی: با اینکه پوشش روی دارای ضخامت بسیار کمی است اما درصد بالایی از آن در حمام های آبکاری و گالوانیزه گرم مورد نیاز است و قیمت روی نیز باید در تعیین ورق در نظر گرفته شود.

قیمت آنلاین ورق گالوانیزه

قیمت این محصول مانند دیگر آهن آلات به نوسانات ارزی وابسته است و به همین ترتیب نمودار قیمت آنلاین ورق گالوانیزه ثابت نیست. از طرف دیگر میزان تقاضا برای این ورق بالا است و در صورتی که به میزان کافی عرضه نشود، افزایش قیمت این ورق ها را شاهد خواهیم بود. قیمت آنلاین مواد اولیه، وقایع سیاسی و اقتصادی و قیمت فولاد در بازارهای جهانی از دیگر فاکتورهای موثر بر قیمت آنلاین ورق گالوانیزه هستند. برای اطلاع از قیمت روز ورق گالوانیزه می توانید به جداول قیمتی وب سایت رسمی فولاد ۳۶۹ مراجعه کنید.

جمع بندی

همانطور که در این مقاله اشاره شد ورق های گالوانیزه تحول بزرگی در صنایع مختلف ایجاد کرده است. قبل از پیدایش ورق های گالوانیزه از آهن استفاده می کردند که استفاده از آهن در شرایط مرطوب امکان پذیر نبود. همچنین خیلی زود خورده و زنگ میزد. اما امروزه ورق های گالوانیزه به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته و مورد توجه اکثریت عموم قرار گرفته است. ورق های گالوانیزه کاربرد فراوانی در ساختمان سازی و صنعت دارند و مهمترین ویژگی آن ها مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی می باشد. این نوع ورق ها بر اساس روش تولید، شکل دهی و درصد روی مصرفی در آن ها دارای انواع مختلفی هستند و بسته به نوع پروژه باید مناسب ترین ورق گالوانیزه را انتخاب کرد. همچنین راه تشخیص ورق های گالوانیزه ظاهر شفاف، براق، صاف و صیقلی بودن آنهاست.

مقدمه

ورق های گالوانیزه یکی از مهم ترین انواع ورق های فولادی هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. به طور معمول، تمام ورق های فولادی مقاومت نسبتا خوبی در برابر زنگ زدگی دارند. اما این مورد به گونه ای نیست که بتوان از آن ها در محیط های مرطوب استفاده کرد. در صورتی که ورق های گالوانیزه دارای این ویژگی بوده و مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند. دلیل اصلی مقاوم بودن ورق های گالوانیزه در برابر زنگ زدگی پوشش فلز روی در سطح آنهاست. البته بسته به اینکه این ورق ها از چه روش هایی ساخته شده اند و در تولید آن ها چه استانداردهایی رعایت شده است، مقاومت متفاوتی در برابر خوردگی و زنگ زدگی خواهند داشت.

ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه یا آهن گالوانیزه به ورق هایی اطلاق می شود که به روش نورد گرم تهیه می شوند و لایه نازکی از عنصر فلز روی بر روی سطح بیرونی ورق کشیده می شود تا مقاومت آن در برابر زنگ زدگی و خوردگی افزایش یابد. همچنین، هر چه میزان فلز روی استفاده شده در سطح ورق بیشتر باشد. درصد پوشش ورق و در نهایت مقاومت ورق در برابر عوامل محیطی مانند زنگ زدگی و خوردگی افزایش می یابد. رایج ترین ورق های موجود در بازار ایران دارای روکش هایی با ضخامت های بین ۸۰ الی ۱۵۰ میکرون می باشند که بر اساس استاندارد ISO1460 ساخته شده اند. در حالی که ورق های وارداتی دارای پوشش هایی با ضخامت های بین 200-160 میکرون می باشند. عمر مفید ورق گالوانیزه به نوع ورق و روش ساخت آن، کیفیت ورق و محیط و شرایط کار بستگی دارد و در صورت رعایت موارد ذکر شده، ورق های گالوانیزه ۲۰-۳۰ سال و حتی تا ۵۰ سال عمر می کنند.

تاریخچه ورق گالوانیزه

می توان گفت که ورق گالوانیزه در سال ۱۷۴۲ به طور رسمی وارد بازار شد، زمانی که شیمیدان فرانسوی به نام ملوین روشی را برای پوشاندن آهن با فرو بردن آن در آهن مذاب در سمیناری پیشنهاد کرد. در سال ۱۸۳۶، سورل که شیمیدان فرانسوی نیز بود، روش دیگری را برای پوشش آهن با روی پیشنهاد کرد به گونه ای که پس از تمیز کردن آن با اسید سولفوریک و غوطه ور کردن آن در کلرید آمونیوم به دست آمد. بنابراین فرآیند گالوانیزه، در میان صدها روش موجود برای حفاظت در برابر خوردگی در ۱۴۰ سالی که پشت سر گذاشته ایم، موفقیت تجاری غیرقابل انکاری کسب کرده است.

مزایای ورق گالوانیزه

• هزینه کمتر:

برای انجام عملیات گالوانیزه کردن در مقایسه با سایر روش های رایج جلوگیری از خوردگی، هزینه کمتری نیاز خواهد بود.

• هزینه کمتر برای تعمیر و نگهداری:

حتی در شرایطی که گالوانیزه نسبت به سایر روش های جلوگیری از خوردگی گران تر است، به دلیل عدم هزینه تعمیرات، اجرای آن توصیه می شود.

• اعتبار:

استانداردهای مختلف در مورد ورق های فولادی گالوانیزه بحث ایجاد پوشش های نازک را مطرح می کند و این نشان دهنده قابل اعتماد بودن طول عمر و عملکرد لایه روی برای مصرف کننده است.

• طول عمر طولانی:

طول عمر ورق های روکش شده روی در محیط های کاملا خورنده حدود ۲۰ تا ۳۰ سال است.

• دوام پوشش:

پوشش ایجاد شده از طریق گالوانیزه به دلیل داشتن ساختارمتالورژیکی خاص، مقاومت خوبی در برابر آسیب های مکانیکی، سایش و خوردگی خواهد داشت.

• حفاظت کامل:

پوشش ایجاد شده می تواند تمامی نقاط و سطوح فولادی اعم از گوشه ها، مکان های کوچک و فرورفتگی ها را پر کرده و از خوردگی آن ها جلوگیری کند. در این زمینه هیچ پوششی بهتر از پوشش گالوانیزه عمل نخواهد کرد.

• حفاظت در برابر آسیب های محیطی:

از آنجایی که پوشش های گالوانیزه در فولاد نفوذ کرده و به عنوان کاتد عمل می کنند، به همین دلیل قادر خواهند بود از برخی مقاطع سطح فولاد در برابر آسیب های محیطی و خوردگی محافظت کنند.

• رسیدن به هدف در زمان کوتاه:

در صورت نیاز به استفاده از ورق های گالوانیزه در محل، نیازی به صرف زمان برای آماده سازی سطح، رنگ آمیزی یا بازرسی نیست.

• بازرسی آسان:

پوشش گالوانیزه را می توان به راحتی و بدون نیاز به هیچ گونه آزمایش مخرب و فقط از طریق چشم کنترل و بازرسی کرد (تست های تخریبی در شرایط خاصی که نیاز به ارائه ضمانت کنترل کیفیت دارد مورد نیاز است).

• حفاظت کامل با پوشش گالوانیزه:

فرآیند گالوانیزه کردن ورق ها بستگی به شرایط آب و هوایی ندارد.

کاربرد ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد که تعداد آن ها بسیار زیاد است. از تولید لوازم خانگی و صنایع برق و الکترونیک گرفته تا صنایع بزرگ مانند خودروسازی، تجهیزات ترافیکی و ساختمان های صنعتی همگی از ورق های گالوانیزه استفاده می کنند. از مهمترین کاربردهای ورق گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استفاده در لوازم خانگی:

ورق های گالوانیزه در بسیاری از لوازم خانگی مانند یخچال، کولر، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی و … استفاده می شود که دلیل اصلی استفاده از این ورق ها در دستگاه های حساس مانند فریزر، یخچال، تهویه مطبوع و کانال های تهویه است. در واقع وجود محیط های مرطوب و خورنده است که به سرعت ورق های آهنی بدون پوشش را از بین می برد.

• استفاده در صنعت برق و الکترونیک:

در صنعت الکترونیک نیز از این محصول برای انواع سیم کشی، تولید قطعات روکش و … استفاده می شود.

• صنعت خودرو:

در صنعت خودرو از ورق های گالوانیزه برای تولید قطعات درب استفاده می شود.

• صنعت ساختمان:

در ساختمان سازی از ورق های گالوانیزه برای ساخت ساندویچ پانل استفاده می شود.

• در تجهیزات ترافیکی:

در حال حاضر اکثر گارد ریل ها در طرح های ترافیکی با گالوانیزه ساخته می شوند.

• ساخت سیلوهای گالوانیزه:

سیلوها که انباری برای نگهداری مواد غذایی انسان و حیوان هستند در دو نوع بتنی و فلزی وجود دارد و نوع فلزی آن از ورق گالوانیزه می باشد. این ورق های گالوانیزه با تکنولوژی رول فرمینگ تولید می شوند. استفاده از ورق گالوانیزه در ساخت سیلو مزایای بسیاری دارد که برخی از آن ها عبارتند از:

1. هزینه ها را به حداقل می رساند.
2. تعمیر و تعویض قطعات آسیب دیده را آسان می کند.
3. عمر سیلو را افزایش می دهد.
4. تمیز کردن و جداسازی کندوهای سیلو آسان تر است.
5. می توان دوره ای برای کنترل دما و افزودن سیستم های تهویه مطبوع ایجاد کرد.

روش های گالوانیزه کردن

بعد از این یک توضیح کوتاه در مورد چیستی ورق گالوانیزه، نوبت آشنایی با انواع روش های گالوانیزه می باشد. امیدواریم تا این لحظه توانسته باشیم اطلاعات تکمیلی در مورد ورق های گالوانیزه به شما ارائه کرده باشیم.

گالوانیزه گرم (غوطه وری داغ)

یکی از انواع روش های گالوانیزه، روش گالوانیزه گرم است که در آن فلز را در حوضچه ای از فلز مذاب فرو می برند. در فرآیند گالوانیزه به این روش، ابتدا سطح فلز به صورت دستی یا ماشینی و یا شیمیایی به طور کامل تمیز می شود تا از امکان برقراری پیوند محکم بین فلز و روی اطمینان حاصل شود. سپس فلز در یک وان مذاب قرار می گیرد تا یک پیوند متالورژیکی بین دو فلز ایجاد شود. مزایای این روش گالوانیزه عبارتند از: مقرون به صرفه بودن، سرعت عمل بالا، قابل استفاده برای فلزات با اشکال پیچیده.

روش پیش گالوانیزه

یکی دیگر از روش های گالوانیزه، روش پیش گالوانیزه است که بسیار شبیه به روش گالولنیزه گرم است. این نوع فرآیند گالوانیزه در کارخانه های فولادسازی و معمولاً روی فلزاتی که از قبل شکل خاصی دارند انجام می شود. در این روش ورق های فلزی در طول فرآیند تمیزکاری نورد می شوند. سپس این فلز از یک حوضچه داغ روی عبور می کند و سپس به حالت اولیه خود باز می گردد. مزیت این روش این است که حلقه های فولادی نورد شده بزرگ را می توان به سرعت در مقایسه با روش نورد گرم به شکل یکنواخت تری گالوانیزه کرد. عیب این روش گالوانیزه این است که وقتی فلز به حالت اولیه باز می گردد قسمت هایی از آن خالی از روی می ماند. این بدان معنی است که وقتی یک حلقه بزرگ از ورق فولادی به قطعات کوچکتر بریده می شود، لبه ها (محل برش فلز) گالوانیزه نمی شوند.

الکتروگالوانیزه

یکی دیگر از روش های گالوانیزه، الکترو گالوانیزه است. در این فرآیند، وان روی وجود ندارد، اما جریان الکتریکی در محلول الکترولیتی استفاده می‌شود که در آن یون‌های روی به فلز پایه منتقل می‌شوند. در این روش یون های روی که دارای بار مثبت هستند با روش الکتریکی به فلز روی تبدیل می شوند و بر روی فلز پایه ای که بار مثبت دارند رسوب می کنند. مشابه روش پیش گالوانیزه کردن، روش الکتروگالوانیزه نیز به طور مداوم بر روی ورق فولادی نورد شده اعمال می شود. یکی از مزایای این روش یکنواختی و دقت ضخامت لایه فلز روی در سطح فلز پایه است. یکی از معایب این فرآیند این است که لایه گالوانیزه به دست آمده معمولاً در مقایسه با روش گالوانیزه گرم نازک تر است و در نتیجه مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد، زیرا هر چه مقدار روی کمتر باشد، راحت تر خراشیده می شود و فلز پایه بیش از حد آسیب می بیند.

روش گالوانیلینگ

گالوانیزه کردن فرآیندی زمان بر و حساس است. بنابراین متخصصین ورق های فولادی را با دو روش گالوانیزه گرم و ذوب تولید می کنند. روش انجام این فرآیند بدین صورت است که ابتدا ورق را با پوشش فلز روی پوشانده و سپس در کوره های مذاب قرار می دهند. محصول این فرآیند آهن مذاب (آلیاژی از روی و آهن) خواهد بود.

قیمت روز ورق گالوانیزه

قیمت روز ورق گالوانیزه بستگی به کیفیت ورق گالوانیزه تولیدی و ضخامت آن دارد. البته نوسانات بازار تاثیری در قیمت ورق گالوانیزه ندارد. یکی از نکات مهم برای خریداران ورق گالوانیزه انتخاب برند ورق گالوانیزه و کارخانه سازنده آن، نوع استفاده و مصرف می باشد. به عنوان مثال، در محیط هایی که با آب در تماس هستند، باید از ضخامت پوشش روی که از زنگ زدگی جلوگیری می کند اطمینان حاصل کرد. در صورت استفاده از ورق گالوانیزه در سقف ها و وسایل تزئینی باید به ظاهر ورق توجه شود. ورق گالوانیزه از نظر ظاهری به دو صورت رول (فرم) و ورق (ورقه) وارد بازار می شود. ورق های گالوانیزه نورد در عرض های ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰ میلی متر تولید و عرضه می شود. ابعاد ورق گالوانیزه و قیمت رول ورق گالوانیزه بر اساس ورق فابریک و ورق آبکاری متفاوت است.

قیمت آنلاین ورق گالوانیزه

همانطور که گفته شد قیمت آنلاین ورق گالوانیزه به کیفیت سازنده و نوع و ضخامت آن بستگی دارد. قیمت ورق گالوانیزه تحت تاثیر نوسانات ارزی نیست و با افزایش قیمت ارز و دلار بیشتر شده است. دلیل این امر این است که با افزایش قیمت دلار صادراتی، بازار داخلی با کمبود محصولات مواجه می شود. علاوه بر این، قیمت مواد اولیه ورق گالوانیزه افزایش یافته و قیمت نهایی آن را تحت تاثیر قرار می دهد. قیمت ورق گالوانیزه را می توانید به صورت آنلاین در سایت مشاهده نمایید. همچنین می توانید برای مشاوره جهت پیش بینی و بررسی قیمت ورق گالوانیزه در روزهای آتی در بازار با مشاوران متخصص تماس گرفته و از راهنمایی آن ها بهره مند شوید.

جمع بندی

فولاد یکی از مواد اصلی مورد استفاده در صنایع مختلف است. با این حال، این فلز مقاومت کمی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. گالوانیزه کردن ورق های فولادی راه اصلی افزایش طول عمر این فلز است که به روش های مختلفی انجام می شود. انواع ورق های گالوانیزه بر اساس روش تولید به دو دسته نورد سرد و گرم تقسیم می شوند. روش نورد گرم بیشتر متداول است و ورق های تولید شده با آن به خصوص در صنعت ساختمان کاربرد بیشتری دارد. به طور کلی گالوانیزه که سابقه صنعتی آن به حدود ۲۰۰ سال پیش باز می گردد، شامل قرار دادن یک لایه فلز روی به روی یک ورق فولادی است. در گالوانیزه گرم، این کار با فرو بردن ورق در وان روی مذاب انجام می شود. این فرآیند ساده، مقرون به صرفه و سریع است. از مهم ترین خواص ورق گالوانیزه می توان به طول عمر بالا تا ده ها سال، ظاهر زیبا و قیمت مقرون به صرفه اشاره کرد. پیشنهاد می شود قبل از خرید این محصول، قیمت آن را از سایت فولاد ۳۶۹ استعلام نمایید.